Ստանդարտ | ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB |
Նյութ | 201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L և այլն: |
Ավարտել (մակերես) | No.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Հայելի |
Տեխնիկա | Սառը գլանվածք / Hot Rolled |
Հաստություն | 0,3 մմ-3 մմ (սառը գլանվածք) 3-120 մմ (տաք գլանվածք) |
Լայնությունը | 1000 մմ-2000 մմ կամ մաքսային |
Երկարություն | 1000 մմ-6000 մմ կամ մաքսային |
Դիմում | Չժանգոտվող պողպատի թերթերը կարող են կիրառվել շինարարության ոլորտում, նավերաշինական արդյունաբերության, նավթի և քիմիական արդյունաբերության, պատերազմի և էլեկտրաէներգիայի արդյունաբերություն, սննդի վերամշակման և բժշկական արդյունաբերություն, կաթսաների ջերմափոխանակիչ, մեքենաների և սարքավորումների ոլորտները. Չժանգոտվող պողպատից թիթեղը կարող է պատրաստվել ըստ հաճախորդի պահանջների: Արագ առաքում. Որակը երաշխավորված է։ Համեցեք պատվերի։ |
Մարտենզիտիկ չժանգոտվող պողպատից AISI 410 թիթեղներ
Քիմիական բաղադրություն 410 | ||||||
Դասարան | Տարրը (%) | |||||
Գ | Սի | Մն | Պ | Ս | Քր | |
410 | 0.08 - 0.15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0.030 | 11.50 - 13.50 |
Դասարան | ԳԲ | ԴԻՆ | AISI | JIS |
1Cr13 | 1.4006 | 410 | SUS410 |
410S-ը կռվում է կամ փափկվում, որպեսզի այն ավելի քիչ փխրուն լինի: Դա արվում է այն տաքացնելով մինչև 1600 – 1650°F (871 – 899°C), այնուհետև օդը դանդաղ սառեցնելով սենյակային ջերմաստիճանում` սառը աշխատանքային սթրեսներից ազատվելու համար: Երբեմն, եթե չափից դուրս մեծ ձավարեղեն հանդիպում են թեթև սառը մշակված կռելուց հետո: նյութը, եռացման ջերմաստիճանը պետք է իջեցվի մինչև 1200 – 1350°F (649 – 732°C) միջակայք: Այնուամենայնիվ, այն երբեք չպետք է բարձրացվի մինչև 2000°F (1093°C) կամ ավելի փխրունության պատճառով, որը նյութի ճկունության մասնակի կամ ամբողջական կորուստն է, որը հակառակն է 410S-ի եռացման ցանկալի արդյունքին:
Քիմիական միջավայրերին առավելագույն կոռոզիոն դիմադրության համար 410S մակերեսը պետք է զերծ լինի ջերմային երանգից կամ օքսիդից, որը ձևավորվել է եռացման կամ տաք աշխատանքի ընթացքում: Կարևոր է, որ օքսիդի և մակերևույթի դեկարբյուրացման բոլոր հետքերը հեռացվեն բոլոր մակերեսները հիմնավորելու կամ փայլեցնելու միջոցով: Այնուհետև մասերը ընկղմվում են 10% -ից 20% ազոտաթթվի լուծույթի մեջ, որին հաջորդում է ջրով ողողումը: Սա ապահովում է մնացորդային երկաթի հեռացումը:
Այս քայլից հետո չժանգոտվող պողպատից 410S մասերը սովորաբար համարվում են, որ կարող են ենթարկվել եռակցման ընդհանուր միաձուլման և դիմադրության տեխնիկայի միջոցով, թեև հատուկ ուշադրություն է դարձվում, որպեսզի խուսափեն եռակցման փխրուն կոտրվածքներից պատրաստման ընթացքում և նվազագույնի հասցնեն ընդհատումները:
Չժանգոտվող պողպատի 410-ի և 410S-ի հիմնական տարբերությունն այն է, որ 410-ը հիմնական, ընդհանուր նշանակության, մարտենզիտիկ չժանգոտվող պողպատ է, որը կարելի է կարծրացնել, մինչդեռ 410S-ը 410 չժանգոտվող պողպատի ավելի ցածր ածխածնային փոփոխություն է, ավելի հեշտությամբ եռակցվող, բայց ունի նվազեցված մեխանիկական հատկություններ: 410S չժանգոտվող պողպատը կարող է հեշտությամբ ձևավորվել գծագրման, պտտման, ճկման և գլանաձև ձևավորման միջոցով:
410S Chromium ferritic չժանգոտվող պողպատի օգտագործումը վերջին տարիներին զգալիորեն աճել է քիմիական արդյունաբերության, ինչպես նաև նավթի կամ գազի փոխադրման ոլորտներում: Ֆազային փոխակերպման ջերմաստիճանները որոշելու փորձերը շարունակվում են՝ տարբեր սառեցման պայմաններում այս համաձուլվածքի ալֆա-գամմա փոխակերպման ջերմաստիճանը որոշելու համար: Արդյունքները կորոշեն, թե ինչպես կարող է 410S-ը լավագույնս օգտագործվել այս ոլորտներում: