C(%) | 0.95~1.05 | Si(5) | 0.15~0.35 | Mn(4) | 0.25~0.45 | P(%) | ≤0,025 |
S(4) | ≤0,025 | Cr(%) | 1.40~1.65 |
Az izzított GB GCr15 csapágyacél (acélra jellemző) mechanikai tulajdonságait az alábbi táblázat mutatja be:
Szakító | Hozam | Kompressziós modulus | Nyírási modulus | Poisson-arány | Hővezető |
MPa | Mpa | Gpa | Gpa | W/mK | |
520 | 415 min | 140 | 80 | 0.27-0.30 | 46.6 |
Hőkezelés Kapcsolódó
Lassan melegítsük fel 790-810 ℃-ra, és hagyjuk elég ideig, hagyjuk az acélt alaposan felmelegíteni, majd lassan hűtsük le a kemencében. A különböző izzítási módok eltérő keménységet kapnak. A GCr15 csapágyacél keménysége MAX 248 HB (Brinell keménység).
Lassan 860°C-ra melegítjük, majd olajjal oltva 62-66 HRc keménységet kapunk. Magas hőmérsékletű temperálás: 650-700 ℃, hűvös levegőn, keménysége 22-30 HRC. Alacsony hőmérsékletű temperálás: 150-170 ℃, Hűtsd ariban, 61-66HRC keménységet érj el.
A GB GCr15 acél melegen megmunkálható 205 és 538 °C között, GCr15 A csapágyacél hagyományos technikákkal hidegen megmunkálható lágyított vagy normalizált körülmények között.
A GB GCr15 acélt széles körben használják a forgógépek csapágyainak számos alkalmazásában. Tipikus alkalmazások, mint például szeleptestek, szivattyúk és szerelvények, a kerék nagy terhelése, csavarok, kétfejű csavarok, fogaskerekek, belső égésű motorok. Villamos mozdonyok, szerszámgépek, traktorok, acélhengergépek, fúrógépek, vasúti járművek és bányászati gépek erőátviteli tengelyei az acélgolyón, görgőn és tengelyhüvelyen stb.