CrWMn melegen hengerelt acél kerek rudak

A CrWMn szerszámacéllemez ötvözött szerszámacél, olajjal oltó, alacsony deformációjú, hidegen megmunkáló szerszámacél. Az acél kopásállósága, a volfrám 1,20-1,60%-os tömeghányadához való csatlakozás miatt, karbidokat képez, így az oltás és az alacsony hőmérséklet után ⼀ keménységű és kopásállóság.A volfrám segít megakadályozni, hogy a finom szemcsék hajlékonyabbá tegyék az acélt.Az acél érzékeny a szénképződésre, ami a penge szétrepedezését okozhatja.Bár az acél szilárdsága, keménysége és szívóssága nagyobb, mint a szénacélé, olyan hibái vannak, mint például a karbid szétválása miatt könnyen repedező és csiszolási repedések. Az oltás hajlamos a szénacélra, és az alkalmazási tartomány csökken. Az acél edzhetősége és kopásállósága, valamint a krómacél és króm-szilíciumacél keménysége az oltás jó, és a szívósság is jó.
A főként szén-szerszámacélhoz használt CrWMn nem felel meg a nagy keresztmetszet követelményeinek, a szerszámrészek bonyolultabb alakja, kevesebb kioltó alakváltozást igényel
1) Ezt a fajta acélt széles körben használják vékony acél, színesfém, könnyű terhelésű alapanyag és összetett formájú hidegsajtoló szerszám megmunkálására, különösen az óra-, hangszer-, játék- és termékiparban stb. A fedezeti ausztenit acéllemez, a szilícium acéllemez és a nagy szilárdságú acéllemez nem ideális.

2) az acél vastagsága < 1 mm-es anyagból készíthető összetett alakú lyukasztószerszámból, homorú szerszámból, rögzítődarabból és az intenzív ⼀ szál mélyhúzó szerszámból. A lyukasztó gyártás 58-62 HRC keménységet, a homorú öntőforma gyártása pedig 60-64 HRC keménységet javasolt.

3) Nagy kopásállóságú és összetett formájú lyukasztószerszám betétéhez használják a hajlítószerszámban. A lyukasztószerszám keménysége 58 ~ 62 HRC, a 60-64 hrc pedig 60-64 hrc a lyukasztószerszám készítésekor.

4) Egy domború és homorú matrica alumínium alkatrészek hideg extrudálásához. A 60 ~ 62 HRC keménység a lyukasztószerszámhoz és a 62 ~ 64 HRC a lyukasztószerszámhoz.

5) A réz alkatrészek hideg extrudáló szerszámaihoz és az acél alkatrészek hideg extrudáló szerszámaihoz az ajánlott keménység 62-64 hrc.

6) Kovácsolás után nagy furnérformák készítésére használható, amelyeket 1 mm-nél nagyobb nyomású gépeken használnak, általában 50-55 hrc-ra növelve az acél keménységét. Mindazonáltal csökkenteni kell vagy kerülni kell az olyan nyilvánvaló szöveti hibákat, mint a sávos karbid szerkezet vagy a folyadékkromatográfia.

Kémiai összetétel

Fizikai tulajdonságok