Cr12 melegen hengerelt acél kerek rudak

A Cr12 acél egy tipikus ötvözött szerszámacél, a Cr12 pedig egy kínai hidegen megmunkált ötvözött szerszámacél. Hidegmunka mechanikai tulajdonságai nagyon szépek. Cr12 acél magas kopásállósággal, a hidegen megmunkált szerszámacél mikrodeformációjával, a szélkemény szerszámacéllal, a széntartalommal akár 1,5%, a krómtartalommal akár 11,5%, a hőkezelési keménység elérheti a 60 HRC-t. Cr12 profilú acél használható:

a) A szilícium sajtolószerszámokat főként kis dinamikus terhelésekhez használják, amelyek nagy kopásállóságot, egyszerű alakrajzolást és simítószerszámokat igényelnek.
b A nagy kopást igénylő benGBg öntőformák gyártására szolgáló rendszer, a lyukasztó összetett formája, matrica, betétek, lyukasztás, amikor a szerszám ajánlott, keménység 60 ~ 64HCR.
c) húzószerszám gyártásához kopás szükséges, ajánlott keménység 62 ~ 64HCR.
d) A hideg elleni alumínium extrudáló lyukasztóhoz a javasolt keménység 60 ~ 62HCR.
e) 0,65% és 0,80% közötti benGBg széntartalom esetén, 60 ~ 62HCR keménység.
f) használható vakoló szerszám, lyukasztó, gördülő kerekek, nyírókések, hidegheg GBg szerszámok, agyagformák kivágására.
g) hőre keményedő műanyag molGBg formákhoz használható.

A Cr12 minőség kémiai összetétele (tömeg%): GB/T 1229-2000

A Cr12 GB/T 1229-2000 minőség mechanikai tulajdonságai

GB Cr12 ötvözött szerszámacél anyag megfelelője  -UNS T30403

Cr12 acél anyag alkalmazásai

A Cr12 acél egy tipikus ötvözött szerszámacél, a Cr12 pedig egy kínai hidegen megmunkált ötvözött szerszámacél. Hidegmunka mechanikai tulajdonságai nagyon szépek. Cr12 acél magas kopásállósággal, a hidegen megmunkált szerszámacél mikrodeformációjával, a szélkemény szerszámacéllal, a széntartalommal akár 1,5%, a krómtartalommal akár 11,5%, a hőkezelési keménység elérheti a 60 HRC-t. Cr12 profilú acél használható:

a) A szilícium sajtolószerszámokat főként kis dinamikus terhelésekhez használják, amelyek nagy kopásállóságot, egyszerű alakrajzolást és simítószerszámokat igényelnek.
b A nagy kopást igénylő benGBg öntőformák gyártására szolgáló rendszer, a lyukasztó összetett formája, matrica, betétek, lyukasztás, amikor a szerszám ajánlott, keménység 60 ~ 64HCR.
c) húzószerszám gyártásához kopás szükséges, ajánlott keménység 62 ~ 64HCR.
d) A hideg elleni alumínium extrudáló lyukasztóhoz a javasolt keménység 60 ~ 62HCR.
e) 0,65% és 0,80% közötti benGBg széntartalom esetén, 60 ~ 62HCR keménység.
f) használható vakoló szerszám, lyukasztó, gördülő kerekek, nyírókések, hidegheg GBg szerszámok, agyagformák kivágására.
g) hőre keményedő műanyag molGBg formákhoz használható.

Cr12 acél anyag kovácsolása

Lassan előmelegítjük 900-950 °C-ra, majd gyorsabban emeljük a hőmérsékletet 1050-1100 °C-ra. Ne kovácsoljuk 1020°C alatt. Ezután kovácsolás után lassan hűtsük le a Cr12-t.

Cr12 acél anyag izzítása

A GB Cr12 szerszámacélt normál izzítási állapotban és megmunkálható állapotban szállítjuk. Ha újra kell lágyítani. Melegítsük fel a Cr12 acélt 900 °C-ra, áztassuk be alaposan, majd hűtsük le a kemencében. Az izzítás után a Cr12 szállítási keménysége 255 HB max.

Cr12 acél anyag stresszoldása

Ha a Cr12-ötvözetből készült szerszámacélt erősen megmunkálják vagy köszörülik, tanácsos a belső feszültségek enyhítése az edzés előtt, hogy minimalizálja a deformáció lehetőségét. A feszültségoldás nagyon szükséges, a feszültségmentesítést durva megmunkálás után kell elvégezni. A feszültségmentesítés érdekében óvatosan melegítse fel az alkatrészt 600-650°C-ra, hagyjon jó áztatási időt (2 óra 25 mm-es vonalzó szakaszonként). Hűtsük le a kemencében vagy levegőn. A szerszámokat az edzés előtt megmunkálják.

Cr12 acél anyag keményítése

GB Cr12 Szállítási állapot általában izzítás, ezért edzés szükséges. A Cr12 szerszámokat szabályozott atmoszférájú kemencében melegítse, ha nincs szabályozott kemence, akkor erősen ajánlott a csomagos edzés. Melegítse elő a Cr12 szerszámacélt 750-800 °C-ra, áztassa elég ideig, amíg át nem melegszik. Ezután 1000-1040 °C-ra melegítjük, levegővel vagy olajjal hűtjük.

Cr12 acél anyag megeresztése

Melegítse fel a GB Cr12-t, melegítse egyenletesen a kívánt hőmérsékletre, hogy 25 mm-es vonalzószakaszonként két óra áztatási időt biztosítson. Vegye ki a kemencéből, és hagyja lehűlni levegőn. A különböző temperálási hőmérsékletek eltérő keménységet kapnak. A tipikus megeresztés 204°C, megeresztés utáni keménység 61HRc min.

Cr12 acél anyag hegesztése

Általában nem javasoljuk az ötvözött szerszámacél hegesztését, de a felhasználók néha inkább hegesztenek, hogy elkerüljék az újraszerszámozás költségeit. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez a minőség légkeménységű acél, és a hegesztési varrat területe eléri az 1000°C körüli hőmérsékletet. A megfelelő óvintézkedések hiányában a hűtés során valószínűleg repedések lépnek fel. A welGBg népszerű módszerei az atomi hidrogén és az argonív. Javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot a welGBg fogyóeszközök szállítójával, aki teljes körű segítséget és tájékoztatást nyújt a welGBg ötvözött szerszámacélokkal kapcsolatban.

Cr12 acél anyag nitridálása

A Cr12 ötvözetű szerszámacél nitridálható, hogy kemény felületű tokot kapjon. A nitriGBg hőkezelés után a Cr12 nagyon ellenáll a kopásnak és az eróziónak. A NitriGBg növeli a korrózióállóságot is.

Cr12 acél anyag végső csiszolása

GringGBg a GB Cr12 Steel. Válassza ki a megfelelő kerékminőséget a gringGBg kerék gyártójával egyeztetve. Győződjön meg arról, hogy a gringGBg kerék jó állapotban van egy megfelelő kötszer segítségével. Bőséges hűtőfolyadék-utánpótlás esetén a nedves őrlés előnyösebb megoldás. Ha száraz köszörülést használ, akkor nagyon puha korongot használjon.