1.2083 Acél | X42Cr13

1.2083 Acél | X42Cr13 | SUS420J2 | X40Cr14 | 2314 | 17029 | 420S37 | X12 | 420 Módosított műanyag öntőacél
A DIN 1.2083 tipikus rozsdamentes króm műanyag öntőacél. Az 1.2083 német présacél krómtartalma legfeljebb 13%-a a műanyag présacélnak. Az 1.2083 formaacél jó polírozással és kiváló kopásállósággal rendelkezik, gyakran használják a savas műanyag penész megelőzésére. Speciális kínai acél beszállító és gyár - A Gnee 1,2083 acélt szállít kerek rudak, lemezek, lapos rudak, négyzetek, tömbök és egyéb bármilyen formában.

A DIN 1.2083 szabvány szerinti acél krómmal ötvözött rozsdamentes műanyag formaacél. Egyenértékű az AISI 420 acéllal. Az 1.2083-as acél a forró préselés fő acélja a forgalomban.

Az 1.2083 rozsdamentes acélt általában lágyított állapotban szállítják, keménysége < 230 HB. ESR-vel és 320 HB-ra hűtve és temperálva is szállítható.

A DIN 1.2083 főbb jellemzői a következők:

- jó légköri korrózióállóság,

- kiváló polírozhatóság,

- jó megmunkálhatóság izzított állapotban,

– magas edzhetőség

- jó kopásállóság

1.2083 rozsdamentes acél kémiai összetétele - műanyag formaacél

1.2083 Anyagegyenérték és kapcsolódó specifikációk

---

DIN W-N r 1.2083 Anyagmechanikai tulajdonságok

Edzés utáni edzés érték/MPa | 400 ℃.: 1910

Edzés utáni edzés érték/MPa | 500 ℃: 1860

Edzés utáni edzés érték/MPa | 600 ℃: 1130

Edzés utáni edzés érték/MPa | 650 ℃: 930

---

1.2083-ból kovácsolt

Előmelegítés 600 ℃-ra, majd melegítse kovácsolt hőmérsékletre. Áztassa 800-1100°C-on, biztosítsa alaposan a meleget. Ezután kezdje el a kovácsolást, a kovácsolás hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 650 ℃. Kovácsolás után lassan hűtsük le.

---

DIN 1.2083 műanyagacél hőkezelése

• 1.2083 izzítás

Lassan melegítse fel 750-800 ℃-ra, majd lassan hűti le 538 ℃-ra (1000 ℉) a hőkezelő kemencében. Ezután levegőn hűtsük le. Lágyítás utáni keménység HBS: 225 Max

• Din W-Nr 1.2083 Edzés

1.2083 acél, nagyon jó edzhetőségű, és csendes levegőn történő hűtéssel kell edzeni. Sófürdő vagy szabályozott atmoszférájú kemence használata kívánatos a dekarbonizáció minimalizálása érdekében, és ha ez nem áll rendelkezésre, az elhasznált szurokkokszban történő keményítés javasolt.

• Rozsdamentes műanyag öntőforma 1.2083 anyag kioltása

Oltási hőmérséklet / ℃ : 1020 ~ 1050

Oltóközeg: Olajhűtés

Keménység: 50 HRc

• 1,2083 temperálása

Edzési hőmérséklet / ℃ : 200-300

Edzés utáni keménység HRC vagy magasabb: 28-34 HRc

---

A Din X42Cr13 W-Nr 1.2083 alkalmazása

Az 1.2083 alkalmas elektromos eróziós műveletekre, alkalmas savakkal jó polírozó penész műanyagokhoz és követelményekhez. Főleg PVC öntőforma, hordhatóság és öntőforma töltésére használják, beleértve a forró kemény műanyag formákat, a hosszú élettartamú formákat, mint például: eldobható edényforma, optikai alkatrészek gyártása, például kamera és napszemüvegek, orvosi tartályok satöbbi.

---

Az X42Cr13 minősége garantált/1.2083

A minőséget az ISO 9001:2008 minőségirányítási rendszer biztosítja. A 2083-as acélunk mindegyike 1921-84 szeptemberi ultrahangos vizsgálaton (UT teszt) volt. Minőségi fokozat: E/e, D/d, C/c.

Ha bármilyen 1.2083-as acélra vonatkozó kérdése és kérdése van az árral, alkalmazással, melegkezeléssel kapcsolatban, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.