Kemijski i mehanički
34CrNiMo6 Kemijski sastav i ekvivalenti svojstava čelika
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Maks |
0.50-0.80 |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Mehanička svojstva čelika 34CrNiMo6
| Promjer (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Debljina t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Vlačna čvrstoća Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 (prikaz). |
1000 – 1200 |
900 – 1100 (prikaz). |
800 – 950 (prikaz). |
| Istezanje A (%) |
9 min |
10 min |
11 min |
Min. 12 |
13 min |
| Smanjenje površine Z (%) |
40 min |
45 min |
50 min |
55 min |
55 minuta |
| Žilavost CVN (J) |
35 min |
45 min |
45 min |
45 min |
45 min |
| Granica razvlačenja Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
EN 34CrNiMo6 standardi i ekvivalenti za čelik
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. Svojstva kemijskog sastava čelika EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 maks |
0,040 maks |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. Mehanička svojstva EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 legiranog čelika
| Svojstva |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Debljina t [mm] |
< 8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Granica razvlačenja Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Vlačna čvrstoća Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 (prikaz). |
1000 – 1200 |
900 – 1100 (prikaz). |
800 – 950 (prikaz). |
| Istezanje A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Smanjenje površine Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Žilavost CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5. Toplinska obrada 34CrNiMo6 inženjerskog čelika
Kaljen i kaljen (Q+T) čelika 34CrNiMo6
- Polako zagrijte okrugli čelik 34CrNiMo6 na temperaturu od 850°C;
- Namočiti na ovoj temperaturi stvrdnjavanja ugasiti u ulju;
- Kaljenje čim čelici 34CrNiMo6 dostignu sobnu temperaturu.
- Zagrijte ravnomjerno na odgovarajuću temperaturu;
- Izvaditi iz peći i ohladiti na zraku.
- Uobičajena temperatura kaljenja je 600°C što ovisi o stvarnim zahtjevima.
6. Kovanje čelika DIN 34CrNiMo6 / 1.6582
Temperatura vrućeg oblikovanja: 1100-900oC.
7. Obradivost čelika 34CrNiMo6
Strojna obrada se najbolje izvodi s ovim 1.6582 legiranim čelikom u žarenom ili normaliziranom i kaljenom stanju. Može se obrađivati svim uobičajenim metodama.
8.Zavarivanje
Legirani materijali mogu biti zavareni taljenjem ili otpornim zavarivanjem. Kod zavarivanja ove legure utvrđenim metodama treba slijediti postupke prethodnog zagrijavanja i naknadnog zagrijavanja.
9.Primjena
Čelik EN DIN 34CrNiMo6 koristi se za izradu alata koji zahtijevaju dobru plastičnost i visoku čvrstoću. Obično se odabire za izradu velikih i važnih dijelova, kao što su osovina teških strojeva, lopatica osovine turbine, visoko opterećenje dijelova prijenosa, spojni elementi, koljenasta vratila, zupčanici, kao i teško opterećeni dijelovi za konstrukciju motora itd.
Gnee Steel je pouzdan za opskrbu inženjerskih 34CrNiMo6 čelika / 1.6582 inženjerskih legiranih čelika. Recite nam svoje detaljne zahtjeve i uskoro ćemo dobiti najbolju ponudu.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
