Proizvodi
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
Položaj:
Dom > Proizvodi > Čelični profil > Čelične okrugle šipke
16MnCr5 vruće valjane čelične okrugle šipke
16MnCr5 vruće valjane čelične okrugle šipke
16MnCr5 vruće valjane čelične okrugle šipke
16MnCr5 vruće valjane čelične okrugle šipke

16MnCr5 vruće valjane čelične okrugle šipke

Čelik 16MnCr5 koristi se za površinsko kaljenje kod injektiranja, nitrougljičenja, nitriranja i za druge vrste površinske kemijsko-termičke obrade. Koristi se za izradu vratila, osovina, zupčanika, zupčanika, vijaka, poluga i drugih transportnih i strojograditeljskih dijelova.
16MnCr5 informacije o vruće valjanim čeličnim okruglim šipkama
Čelik 16MnCr5 je legirani inženjerski čelik za cementaciju za dijelove koji zahtijevaju vlačnu čvrstoću jezgre od 800 – 1100 N/mm² i dobru otpornost na habanje. To je inženjerski materijal koji se obično koristi za proizvodnju klipnih vijaka, bregastih osovina, poluga i drugih komponenti za vozila i strojarstvo.
Čelik EN 1.7131 (materijal 16MnCr5) europski je standardni pougljenični čelik (čelik za kaljenje) s dobrom prokaljivošću i obradivošću. Za dijelove većeg presjeka, visoka površinska tvrdoća i otpornost na habanje mogu se dobiti nakon toplinske obrade, a niskotemperaturna udarna žilavost je također visoka. Za specifikacije i podatkovnu tablicu pogledajte donje tablice.
Čelik 16MnCr5 općenito se koristi nakon pougljičenja i kaljenja, a uglavnom se koristi za proizvodnju zupčanika, puža, brtvenih čahura i drugih komponenti.
kemijski sastav

Sljedeća tablica prikazuje kemijski sastav materijala 16MnCr5 (čelik 1.7131).

Kemijski sastav %
Standard Naziv čelika (broj čelika) C Si ≤ Mn P ≤ S Kr
EN 10084 16MnCr5 (1,7131) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 ≤ 0,035 0.80-1.10

Mehanička svojstva čelika 1.7131 (materijal 16MnCr5)

1.7131 materijal, čelik 16MnCr5 Brinellova tvrdoća

  • Meko žareno: ≤ 207 HBW
  • Obrađeno na tvrdoću: 156-207 HBW
  • Obrađen u strukturu ferit-perlita i tvrdoću: 140-187 HBW
  • Normalizirano: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Vlačna čvrstoća (nakon kaljenja i popuštanja na 200 °C)

  • Dia ≤ 16 mm: min. 1000 MPa
  • 16 < Dia. ≤ 40 mm: min. 800 Mpa
  • 40 < Dia. ≤ 100 mm: min. 600 Mpa

Specifikacija toplinske obrade 16MnCr5 (čelik 1.7131)

  • Završni test gašenja Temperatura austenitizacije: 870 ℃ (30-35 minuta)
  • Temperatura karburiranja: 880-980 ℃
  • Temperatura otvrdnjavanja jezgre: 860-900 ℃
  • Temperatura kaljenja: 780-820 ℃
  • Kaljenje: 150 – 200 ℃ (≥ 1 sat)
Povezani proizvodi
Upit
* Ime
* E-mail
Telefon
Zemlja
Poruka