1.2083 Čelik | X42Cr13

1.2083 Čelik | X42Cr13 | SUS420J2 | X40Cr14 | 2314 | 17029 | 420S37 | X12 | 420 Modificirani čelik za plastične kalupe
DIN 1.2083 tipičan je nehrđajući kromirani plastični kalupni čelik. Njemački čelik za kalupe 1.2083 sadrži do 13% kroma u plastičnom čeliku za kalupe. 1.2083 kalupni čelik ima dobro poliranje i izvrsnu otpornost na trošenje, često se koristi za sprječavanje kisele plastične plijesni. Dobavljač i tvornica specijalnog čelika u Kini - Gnee isporučuje 1.2083 čelik u obliku okrugle šipke, ploče, ravne šipke, kvadrata, bloka i drugih bilo kojeg oblika.

Čelik DIN 1.2083 je nehrđajući čelik za plastične kalupe legiran kromom. Ekvivalentan je čeliku AISI 420. Čelik 1.2083 je glavni čelik za vruće prešanje u prometu.

Nehrđajući čelik 1.2083 općenito se isporučuje u žarenom stanju s tvrdoćom < 230HB. Također se može isporučiti ESR te prigušiti i temperirati na 320 HB.

Glavne karakteristike DIN 1.2083 su:

– dobra otpornost na atmosfersku koroziju,

– izvrsna mogućnost poliranja,

– dobra obradivost u žarenom stanju,

– visoka otvrdljivost

– dobra otpornost na habanje

Kemijski sastav materijala od nehrđajućeg čelika 1.2083 - čelika za plastične kalupe

1.2083 Ekvivalent materijala i srodne specifikacije

---

DIN W-N r 1.2083 Mehanička svojstva materijala

Vrijednost otvrdnjavanja nakon kaljenja/MPa | 400 ℃.: 1910

Vrijednost otvrdnjavanja nakon kaljenja/MPa | 500 ℃: 1860

Vrijednost otvrdnjavanja nakon kaljenja/MPa | 600 ℃ : 1130

Vrijednost otvrdnjavanja nakon kaljenja/MPa | 650 ℃ : 930

---

Kovan od 1.2083

Prethodno zagrijavanje na 600 ℃, a zatim zagrijavanje na temperaturu kovanice. Namačite na 800-1100°C, osigurajte temeljitu toplinu. Zatim započnite s kovanjem, temperatura kovanja nije niža od 650 ℃. Nakon kovanja polako ohladiti.

---

Toplinska obrada DIN 1.2083 plastičnog čelika

• 1.2083 Žarenje

Polako zagrijte na 750-800 ℃, a zatim polako ohladite na 538 ℃ (1000 ℉) u peći za toplinsku obradu. Zatim ohladiti na zraku. Tvrdoća nakon žarenja HBS: 225 Max

• Din W-Nr 1.2083 Stvrdnjavanje

1.2083 čelik ima vrlo visoku prokaljivost i treba ga očvrsnuti hlađenjem na mirnom zraku. Poželjna je uporaba slane kupelji ili peći s kontroliranom atmosferom kako bi se smanjilo odugljičenje, a ako nije dostupno, predlaže se otvrdnjavanje sloja u istrošenom smolnom koksu.

• Kaljenje nehrđajućeg plastičnog kalupa 1.2083 materijala

Temperatura gašenja / ℃: 1020~1050

Medij za gašenje: Hlađenje uljem

Tvrdoća: 50 HRc

• Kaljenje od 1.2083

Temperatura kaljenja / ℃ : 200-300

Tvrdoća nakon kaljenja HRC ili viša: 28-34 HRc

---

Primjena Din X42Cr13 W-Nr 1.2083

1.2083 je prikladan za rad s električnom erozijom, prikladan za plastiku kalupa za dobro poliranje kiselinom i zahtjeve. Uglavnom se koristi u proizvodnji PVC kalupa, nosivosti i punjenja kalupa, uključujući vruću tvrdu vrstu plastičnog kalupa, dugotrajnog kalupa, kao što su jednokratni kalupi za posuđe, proizvodnja optičkih komponenti, kao što je kamera, sunčane naočale, medicinski spremnici i tako dalje.

---

Zajamčena kvaliteta X42Cr13/1.2083

Kvaliteta osigurana sustavom upravljanja kvalitetom ISO 9001:2008. Sav naš čelik 2083 prošao je SEP 1921-84 ultrazvučnu inspekciju (UT test). Razina kvalitete: E/e, D/d, C/c.

Ako imate bilo kakav upit o čeliku 1.2083 i pitanje o cijeni, primjeni, vrućoj obradi, nemojte se ustručavati kontaktirati nas.