Čelik AISI 8620

Čelik AISI 8620je niskolegirani čelik za kaljenje nikla, kroma i molibdena, koji se općenito isporučuje u valjanom stanju s maksimalnom tvrdoćom od max HB 255. Obično se isporučuje u okrugloj šipki 8620.

Fleksibilan je tijekom tretmana stvrdnjavanja, čime se poboljšavaju svojstva kućišta/jezgre. Prethodno kaljen i poboljšan (nenaugljičen) 8620 može se dodatno površinski očvrsnuti nitriranjem. Međutim, neće zadovoljavajuće reagirati na plameno ili indukcijsko kaljenje zbog niskog sadržaja ugljika.

Čelik 8620 prikladan je za primjene koje zahtijevaju kombinaciju žilavosti i otpornosti na trošenje.

Isporučujemo okruglu šipku AISI 8620 u vruće valjanom / Q+T / normaliziranom stanju. Dostupan promjer od 20 mm do 300 mm za trenutnu otpremu.

1. Opseg isporuke čelika AISI 8620

8620 Okrugla šipka: promjer 8 mm – 3000 mm
8620 čelična ploča: debljina 10 mm – 1500 mm x širina 200 mm – 3000 mm
8620 Kvadratna šipka: 20 mm – 500 mm
8620 cijevi su također dostupne na vaš detaljan zahtjev.
Površinska obrada: crna, grubo obrađena, tokarena ili prema danim zahtjevima.

3. ASTM 8620 Čelici i ekvivalenti Kemijski sastav

4. Mehanička svojstva čelika AISI 8620

• 8620 Fizička svojstva:

Gustoća (lb / cu. in.) 0,283
Specifična težina 7.8
Specifična toplina (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Talište (deg F) 2600
Toplinska vodljivost 26
Srednji koeficijent toplinske ekspanzije 6.6
Modul elastičnosti Napetost 31

• Mehanička svojstva čelika 8620

5. Kovanje materijala 8620 čelika

AISI 8620 legirani čelik kuje se na početnoj temperaturi od oko 2250ºF (1230ºC) do približno 1700ºF (925ºC.) prije toplinske obrade kaljenja ili naugljičavanja. Legura se nakon kovanja hladi zrakom.

6. ASTM 8620 Toplinska obrada čelika

• Žarenje

AISI 8620 čelik može se podvrgnuti potpunom žarenju zagrijavanjem na 820 ℃ – 850 ℃ i držati dok temperatura ne postane ujednačena u cijelom dijelu i ohladiti u peći ili hlađen zrakom.

• Kaljenje

Kaljenje toplinski obrađenih i vodom kaljenih dijelova čelika 8620 (nenaugljičenih) provodi se na 400 F do 1300 F kako bi se poboljšala žilavost kućišta s minimalnim učinkom na njegovu tvrdoću. To će također smanjiti mogućnost pukotina brušenja.

• Stvrdnjavanje

AISI čelik 8620 bit će austenitiziran na oko 840°C – 870°C, a kaljen u ulju ili vodi, ovisno o veličini i složenosti presjeka. Potrebno hlađenje u zraku ili ulju.

• Normaliziranje

1675ºF (910ºC) i hlađenje zrakom. Ovo je još jedna metoda poboljšanja obradivosti 8620 materijala; normalizacija se također može koristiti prije stvrdnjavanja.

7. Obradivost čelika SAE 8620

8620 legirani čelik se lako obrađuje nakon toplinske obrade i/ili pougljičenja, trebao bi biti minimalan kako se ne bi oštetilo otvrdnuto kućište dijela. Strojna obrada može se obaviti konvencionalnim sredstvima prije toplinske obrade – nakon naugljičavanja strojna obrada je obično ograničena na brušenje.

8. Zavarivanje 8620 materijala

Legura 8620 može se zavarivati ​​u valjanom stanju konvencionalnim metodama, obično plinskim ili elektrolučnim zavarivanjem. Prethodno zagrijavanje na 400 F je korisno i preporučuje se naknadno zagrijavanje nakon zavarivanja – pogledajte odobreni postupak zavarivanja za korištenu metodu. Međutim, ne preporučuje se zavarivanje u očvrsnutom stanju ili u očvrslom stanju

9. Primjena čelika ASTM 8620

Čelični materijal AISI 8620 intenzivno se koristi u svim industrijskim sektorima za komponente i osovine s lakim do srednjim opterećenjem koje zahtijevaju visoku površinsku otpornost na habanje s razumnom čvrstoćom jezgre i svojstvima na udar.

Tipične primjene su: trnovi, ležajevi, čahure, bregaste osovine, zupčanici diferencijala, klinovi za vođenje, klinovi, klipne osovine, zupčanici, osovine s klinovima, čegrtaljke, rukavci i druge primjene u kojima je korisno imati čelik koji se može lako strojno obrađivati ​​i karburiziran do kontrolirane dubine kućišta.