Koljeno od čelične cijevi

Bešavni proizvodni proces koljena (toplinsko i hladno savijanje)
Jedna od najčešćih metoda za izradu koljena je korištenje vrućeg savijanja trna iz ravnih čeličnih cijevi. Nakon zagrijavanja čelične cijevi na povišenoj temperaturi, cijev se korak po korak gura, širi, savija unutarnjim alatima trna. Primjenom vrućeg savijanja trna može se proizvesti bešavno koljeno širokog raspona veličina. Karakteristike savijanja trna jako ovise o integriranom obliku i dimenzijama trna. Prednosti korištenja koljena za vruće savijanje uključuju manje odstupanje debljine i veći radijus savijanja od ostalih vrsta metoda savijanja. U međuvremenu, korištenje savijanja umjesto montažnih zavoja značajno smanjuje broj potrebnih zavara. Time se smanjuje količina potrebnog rada i povećava kvaliteta i iskoristivost cijevi. Međutim, hladno savijanje je postupak savijanja ravne čelične cijevi na normalnim temperaturama u stroju za savijanje. Hladno savijanje prikladno je za cijevi vanjskog promjera od 17,0 do 219,1 mm i debljine stijenke od 2,0 do 28,0 mm. Preporučeni radijus savijanja je 2,5 x Do. Obično pri polumjeru savijanja od 40D. Korištenjem hladnog savijanja možemo dobiti koljena malog radijusa, ali unutarnje dijelove trebamo natrpati pijeskom kako bismo spriječili gužvanje. Hladno savijanje je brza i jeftina metoda savijanja. Konkurentna je opcija za izradu cjevovoda i strojnih dijelova.
Proces proizvodnje zavarenog koljena (mali i veliki)
Zavarena koljena izrađena su od čeličnih ploča, tako da nisu bešavna čelična koljena. Upotrijebite kalup i utisnite čeličnu ploču u oblik lakta, zatim zavarite šav kako biste dobili završni čelični lakat. To je stari način proizvodnje laktova. Posljednjih godina koljena malih dimenzija gotovo se proizvode od čeličnih cijevi. Za velika koljena, na primjer, vrlo je teško proizvesti koljena preko 36'' OD od čeličnih cijevi. Stoga se obično izrađuje od čeličnih ploča,  pritišćući ploču u oblik polulakta i zavarujući dvije polovice zajedno. Budući da su koljena zavarena u njegovom tijelu, neophodna je kontrola zavarenog spoja. Obično koristimo rendgenski pregled kao NDT.

Koljena od 90 i 45 stupnjeva
Općenito, oznake veličine lakta su dugi ili kratki radijus. Koljeno dugog radijusa obično je odgovarajuće za standardne uvjete rada. Za određeni posao, odabrana vrsta lakta obično je kompromis koji se temelji na tri razmatranja. Naime, protok materijala, raspoloživi prostor i početni trošak. Za usluge gdje je brzina protoka kritična i gdje ima prostora, korisnik može odabrati armature dugog radijusa. To mu daje najmanje smanjenje protoka i pada tlaka zbog otpora unutarnjeg trenja i turbulencije struje. Kada je prostor ograničen i brzina protoka nije kritična, često se odabire kratko koljeno. Kada se tekućine pomiču na velike udaljenosti ili se moraju suočiti s mnogim promjenama smjera, koljena kratkog radijusa se ne preporučuju zbog većeg gubitka trenja, što može zahtijevati ugradnju veće opreme za pumpanje. Koljeno dugog radijusa košta manje od fitinga kratkog radijusa. Koljena dugog radijusa nude minimalni otpor protoku u skladu s uštedom prostora i čine više od 90 posto svih koljena u upotrebi.
Lakat od 180 stupnjeva/Povratak
Preporučeni postupak za promjenu smjera od 180 stupnjeva je korištenje oblikovanog povratnog priključka od 180 stupnjeva umjesto kombiniranja dvaju koljena od 90 stupnjeva ili izrade zavoja cijevi od 180 stupnjeva na terenu od ravnog komada cijevi. Povrati se prvenstveno koriste u zavojnicama grijača i izmjenjivačima topline. Broj zavojnica koje prostor ima na raspolaganju određuje jesu li poželjni kratki ili dugi polumjer povrata. Svi dugi i kratki povrati radijusa od 180 stupnjeva imaju dimenzije od središta do centra koje su dvostruko veće od odgovarajućih koljena od 90 stupnjeva.

DETALJI CIJEVNIH FITINGA ZA SUČEONO ZAVARIVANJE
MATERIJAL	Ugljični čelik :
	ASTM, A234WPB, A234WPC, A420WPL6 ,Q235,10#, A3, Q235A, 20G,16Mn,
	DIN St37, St45.8, St52.4, St.35.8, St.35.8.
	Ne hrđajući Čelik:
	1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti
	00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L
	Legura čelika:
	16Mn Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1,
	A335P22 St45.8, ASTM A860 WPHY X42 X52 X60 X70
STANDARD	ASTM / JIS / DIN / BS / GB/GOST
MODEL	1.T-trojnica (ravna i smanjena) 2,180 DEG Povratak
	3.Koljeno (45/90/180 DEG) 4.Kapa
	5. Reduktor (koncentrični i ekscentrični)
TIP	Šav ili Bešavni
STUPANJ LAKTA	45 stupnjeva, 90 stupnjeva, 180 stupnjeva
POVRŠINSKI	Crna boja, ulje protiv hrđe, vruće cinčano
DEBLJINA ZIDA	SCH5S,SCH10S,SCH10,SCH20,SCH30,SCH40,STD,XS,SCH60,
	SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS,2MM
VELIČINA	1/2"-48"(Dn15-Dn1200)
POVEZIVANJE	Zavarivanje
OBLIK	Jednako, smanjenje
POTVRDA	ISO9001
PRIMJENA	Nafta, kemija, energija, plin, metalurgija, brodogradnja, građevinarstvo itd
POVEZANI PROIZVODI	1. Niple i utičnice od ugljičnog čelika	2. Prirubnice
	3. Priključci za cijevi od tempranog željeza	4. Cijevi
	5. Visokotlačne armature	6. Ventili
	7. P.T.F.E .traka za brtvljenje navoja	8. Mjedeni priključci
	9. Priključci za cijevi od nodularnog lijeva	10. Bakrena armatura
	11. Sanitarne armature itd.	12. Užlijebljeni okovi
Crteži ili dizajni kupaca su dostupni.
PAKET	1> 1/2" - 2" u kartonskim kutijama.
	2>iznad 2" u drvenim kutijama.
	Velike veličine mogu se raditi na paletama.
DETALJI DOSTAVE	Prema količinama i specifikacijama svake narudžbe.
	Uobičajeno vrijeme isporuke je od 30 do 45 dana nakon primitka pologa.

Standardi proizvodnje koljena za čelične cijevi
ASTM A234: Standardna specifikacija za spojeve cjevovoda od kovanog ugljičnog čelika i legiranog čelika za rad na umjerenim i visokim temperaturama
ASTM A403: Standardna specifikacija za spojeve cjevovoda od kovanog austenitnog nehrđajućeg čelika
ASME B16.9: Tvornički izrađeni priključci za sučeono zavarivanje od kovanog čelika

Premaz koljena čelične cijevi
Uz kvalitetu izrade, dugovječnost i pouzdanost koljena čeličnih cijevi uvelike ovise o vrsti i kvaliteti korištenog premaza. Međutim, nanošenje premaza na koljena cijevi nije samo sprječavanje korozije, već može utjecati na ujednačenost protoka kroz cijev i potrebu da se spriječi kontaminacija sadržaja cijevi ((npr. prehrambenih proizvoda ili pitke vode). GNEE STEEL PIPE nudi uslugu premazivanja otpornosti na koroziju za koljeno čelične cijevi, naša usluga premazivanja uključuje lagano uljenje, crno bojanje, FBE premaz, 2 sloja ili 3 sloja PE premaza, vruće cinčanje.