Razlika između nehrđajućeg čelika 316 i 316L
Razlika između nehrđajućeg čelika 316 i 316L je u tome što 316L ima .03 max ugljika i dobar je za zavarivanje dok 316 ima srednju razinu ugljika.316 i 316L su austenitne legure, što znači da ovi proizvodi od nehrđajućeg čelika dobivaju otpornost na koroziju korištenjem nemagnetske čvrste otopine željeznog karbida ili ugljika u željezu u procesu proizvodnje.
Osim kroma i nikla, ove legure sadrže molibden, što ih također čini otpornijima na koroziju. Još veću otpornost na koroziju pruža 317L, u kojem se sadržaj molibdena povećava na 3 do 4% s 2 do 3% koji se nalazi u 316 i 316L.
Svojstva i upotreba nehrđajućeg čelika 316 i 316L
Ove legure su poznate po svojim izvrsnim svojstvima zavarivanja, spojene procesima taljenja i otpornosti. Verzija 316L s niskim udjelom ugljika poželjna je u korozivnim okruženjima. Važno je osigurati da bakar i cink ne postanu kontaminanti na mjestu zavarivanja, jer to može stvoriti pukotine. Uobičajeno je proizvoditi 316 i 316L u mnogo različitih oblika. Mogu se oblikovati na opremi sličnoj ugljičnom čeliku, te se lako izrezuju i buše. Izvrsna savitljivost znači da se dobro ponašaju kod dubokog izvlačenja, predenja, istezanja i savijanja.
Mehanička svojstva
Tip | UTS | Prinos | Elongacija | Tvrdoća | Usporedni DIN broj | |
N/mm | N/mm | % | HRB | kovan | cast | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
Cr (krom) |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
Ni (nikal) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 – 12,5 % |
Mn (mangan) |
<= 2 % |
<= 2 % |
<= 2 % |
Mo (molibden) |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
Si (silicij) |
<= 1 % |
<= 1 % |
<= 1 % |
N (dušik) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
P (fosfor) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
C (ugljik) |
<= 0,07 % |
<= 0,03 % |
<= 0,03 % |
S (sumpor) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
Među svim čelicima, austenitni nehrđajući čelik ima najnižu granicu tečenja. Stoga, s obzirom na mehanička svojstva, austenitni nehrđajući čelik nije najbolji materijal za stablo, jer će se promjer stabla povećati da bi se osigurala određena čvrstoća. Granica tečenja ne može se poboljšati toplinskom obradom, ali se može poboljšati hladnim oblikovanjem.