Razlog bora
1.Razlog bora
Utiskivanje je metoda oblikovanja koja koristi preše i matrice za primjenu vanjske sile na ploče, trake, cijevi i profile kako bi se plastično deformirali ili odvojili kako bi se dobili obradaci (prešani dijelovi) željenog oblika i veličine. Utiskivanje i kovanje su obrada plastike (ili obrada tlakom), koja se zajednički naziva kovanje. Štancani proizvodi su uglavnom toplo valjani i hladno valjani čelični limovi i trake. 60-70% svjetskih čeličnih proizvoda su ploče, a većina njih se žigosa za izradu gotovih proizvoda.
Karoserija automobila, šasija, spremnik goriva, lim hladnjaka, bubanj kotla, školjka spremnika, željezna jezgra od silikonskog čeličnog lima motora i električnih uređaja svi su obrađeni žigosanjem. Također postoji veliki broj dijelova za štancanje u instrumentima, kućanskim aparatima, biciklima, uredskim strojevima, kućanskim posuđem i drugim proizvodima.
Utiskivanje je proizvodna tehnologija dijelova proizvoda određenog oblika, veličine i izvedbe pomoću snage konvencionalne ili posebne opreme za utiskivanje, tako da se limeni materijal izravno deformira i deformira u kalupu. Lim, kalup i oprema tri su elementa obrade štancanjem.
U proizvodnom procesu čeličnih proizvoda, kada se sirovina utiskuje, površina je naborana i površina je neravna, što je relativno čest nedostatak utiskivanja. To ne samo da uzrokuje rasipanje sirovina, već također ponekad povećava kasniji otpad. Na primjer, gužvanje dijelova za utiskivanje automobila izravno će dovesti do loše kvalitete lemljenih spojeva ili čak do pucanja lemljenih spojeva u procesu zavarivanja koji slijedi. Dakle, kako dolazi do bora?
Kada se lim deformira utiskivanjem, podvrgnut je vlačnom naprezanju u ravninskom vlačnom smjeru i tlačnom naprezanju u smjeru debljine. Kada je tlačno naprezanje u smjeru debljine puno veće od granice stabilnosti materijala, lim će se naborati. Pod određenim pritiskom, što je lim tanji, to se lakše gužva. Istovremeno, tijekom procesa strojne obrade najveće tangencijalno tlačno naprezanje javlja se na rubu prirubnice, odnosno naboranje vanjskog ruba je najočitije.
2. Uzroci bora i odgovarajuća rješenja
Nabori na proizvodu uglavnom pronalaze razlog iz tri aspekta:
1. Dizajn dijelova
Uzima li model proizvoda u obzir problem kalupljenja, je li postavljena stezna šipka premala? Trebate li naboranim područjima dodati bore?
Rješenje: Povećajte tlačno rebro ili promijenite raspored tlačnog rebra. Otpadni dio povećava bore.
2. Projektiranje procesa
a) Labavo i čvrsto unutar pritisne površine
Rješenje: Brusite površinu za prešanje.
b) Oblik tlačne površine je nerazuman
Rješenje: Promijenite oblik površine za uvlačenje prešanjem kako biste izbjegli neravnomjeran protok materijala zbog njegovog nepomičnog oblika.
c) Razlog gredice. Gredica je premala ili nije pravilno postavljena u kalup
Rješenje: povećajte veličinu gredice. Poboljšajte položaj gredice na kalupu, tako da kalup može točno pritisnuti materijal.
d) Sila pritiska je premala
Rješenje: Povećajte pritisak dizalice.
e) Razmak između gornje i donje matrice je prevelik
Rješenje: podesite razmak.
f) Polumjer kuta matrice je prevelik, tako da probojac ne može pritisnuti materijal
Rješenje: Smanjite radijus ugla.
g) Previše ulja za podmazivanje
Rješenje: Izvedite radove podmazivanja u skladu sa zahtjevima operativnih propisa kako biste osigurali ispravan položaj i količinu podmazivanja
3. Materijali
Granica razvlačenja materijala nije na standardu, a materijal je premekan.
Rješenje: U slučaju osiguranja performansi proizvoda, koristite materijale s boljom mogućnošću oblikovanja.
