मिश्र धातु स्टील्स को एआईएसआई चार अंकों की संख्या द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है और इसमें विभिन्न प्रकार के स्टील्स शामिल होते हैं, प्रत्येक एक संरचना के साथ होता है जो कार्बन स्टील्स के लिए बी, सी, एमएन, मो, नी, एसआई, सीआर, और वीए सेट की सीमाओं से अधिक होता है।
AISI 4140 मिश्र धातु इस्पात एक क्रोमियम-, मोलिब्डेनम- और मैंगनीज युक्त कम मिश्र धातु इस्पात है। इसमें उच्च थकान शक्ति, घर्षण और प्रभाव प्रतिरोध, क्रूरता और मरोड़ वाली ताकत है। निम्नलिखित डेटाशीट एआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात का एक सिंहावलोकन देता है।
देश | चीन | जापान | जर्मनी | अमेरीका | ब्रीटैन का |
मानक | जीबी / टी 3077 | जिस G4105 | डीआईएन (डब्ल्यू-एनआर।) एन 10250 |
एआईएसआई /एएसटीएम एएसटीएम ए 29 |
बीएस 970 |
श्रेणी | 42CrMo | एससीएम440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
श्रेणी | सी | सी | एम.एन. | पी | एस | करोड़ | एमओ | नी |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
एससीएम440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | - |
42crmo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0.4 | 0.6-0.9 | ≤0.025 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | - |
4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 | - |
EN19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
श्रेणी | तन्यता ताकत σb (एमपीए) |
नम्य होने की क्षमता σs (एमपीए) |
बढ़ाव δ5 (%) |
कमी ψ (%) |
प्रभाव मूल्य एकव (जे) |
कठोरता |
4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32एचआरसी |
आकार | गोल | दीया 6-1200 मिमी |
प्लेट/फ्लैट/ब्लॉक | मोटाई 6 मिमी -500 मिमी |
|
चौड़ाई 20 मिमी-1000 मिमी |
||
उष्मा उपचार | सामान्यीकृत; घोषित; बुझ गया; टेम्पर्ड | |
सतह की हालत | काला; छिला हुआ; पॉलिश; मशीनीकृत; पीसा हुआ; मुड़ा हुआ; मिल्ड | |
डेलीवेरी हालत | जाली; गरम वेल्लित; कोल्ड ड्रान | |
परीक्षा | तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, कमी का क्षेत्र, प्रभाव मूल्य, कठोरता, अनाज का आकार, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, यूएस निरीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण, आदि। | |
भुगतान की शर्तें | टी/टी;एल/सी;/मनी ग्राम/ Paypal | |
व्यापार के नियम | एफओबी; सीआईएफ; सी एंड एफ; वगैरह.. | |
डिलीवरी का समय | 30-45 दिन | |
आवेदन | AISI 4140 स्टील को एयरोस्पेस, तेल और गैस, ऑटोमोटिव, कृषि और रक्षा उद्योगों आदि के लिए फोर्जिंग के रूप में कई अनुप्रयोग मिलते हैं। 4140 स्टील के उपयोग के लिए विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: जाली गियर, स्पिंडल, जुड़नार, जिग्स, कॉलर, एक्सल, कन्वेयर पार्ट्स, क्रो बार, लॉगिंग पार्ट्स, शाफ्ट, स्प्रोकेट, स्टड, पिनियन, पंप शाफ्ट, मेढ़े, और रिंग गियर आदि। |
एआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात के भौतिक गुणों को निम्न तालिका में हाइलाइट किया गया है।
गुण | मीट्रिक | शाही |
---|---|---|
घनत्व | 7.85 ग्राम/सेमी3 | 0.284 पौंड/in³ |
गलनांक | 1416 डिग्री सेल्सियस | 2580 डिग्री फारेनहाइट |
निम्न तालिका एआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात के यांत्रिक गुणों की रूपरेखा देती है।
गुण | मीट्रिक | शाही |
---|---|---|
तन्यता ताकत | 655 एमपीए | 95000 पीएसआई |
नम्य होने की क्षमता | 415 एमपीए | 60200 पीएसआई |
थोक मापांक (स्टील के लिए विशिष्ट) | 140 जीपीए | 20300 केएसआई |
कतरनी मापांक (स्टील के लिए विशिष्ट) | 80 जीपीए | 11600 केएसआई |
लोचदार मापांक | 190-210 जीपीए | 27557-30458 केएसआई |
पिज़ोन अनुपात | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
ब्रेक पर बढ़ाव (50 मिमी में) | 25.70% | 25.70% |
कठोरता, ब्रिनेल | 197 | 197 |
कठोरता, नूप (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 219 | 219 |
कठोरता, रॉकवेल बी (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 92 | 92 |
कठोरता, रॉकवेल सी (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित। सामान्य एचआरसी श्रेणी से नीचे का मूल्य, केवल तुलनात्मक उद्देश्यों के लिए) | 13 | 13 |
कठोरता, विकर्स (ब्रिनेल कठोरता से परिवर्तित) | 207 | 207 |
मशीनेबिलिटी (100 मशीनेबिलिटी के रूप में AISI 1212 पर आधारित) | 65 | 65 |
AISI 4140 मिश्र धातु इस्पात के तापीय गुण निम्न तालिका में दिए गए हैं।
गुण | मीट्रिक | शाही |
---|---|---|
थर्मल विस्तार गुणांक (@ 0-100°C/32-212°F) | 12.2 µm/m°C | 6.78 µin/in°F |
तापीय चालकता (@ 100 डिग्री सेल्सियस) | 42.6 डब्ल्यू/एमके | 296 बीटीयू /hr.ft².°F में |
एआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात के समतुल्य अन्य पदनाम निम्नलिखित तालिका में सूचीबद्ध हैं।
एएमएस 6349 | एएसटीएम ए193 (बी7, बी7एम) | एएसटीएम ए506 (4140) | एएसटीएम ए752 (4140) |
एएमएस 6381 | एएसटीएम ए194 (7, 7एम) | एएसटीएम ए 513 | एएसटीएम ए 829 |
एएमएस 6382 | एएसटीएम ए29 (4140) | एएसटीएम ए513 (4140) | एसएई J1397 (4140) |
एएमएस 6390 | एएसटीएम ए320 (एल7, एल7एम, एल7डी) | एएसटीएम ए519 (4140) | एसएई J404 (4140) |
एएमएस 6395 | एएसटीएम ए322 (4140) | एएसटीएम A646 (4140) | एसएई J412 (4140) |
एएमएस 6529 | एएसटीएम ए331 (4140) | एएसटीएम ए 711 |
AISI 4140 मिश्र धातु इस्पात की एनाल्ड स्थिति में अच्छी मशीनीकरण है।
बनानेAISI 4140 मिश्र धातु इस्पात में उच्च लचीलापन है। यह annealed स्थिति में पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करके बनाया जा सकता है। इसे बनाने के लिए अधिक दबाव या बल की आवश्यकता होती है क्योंकि यह सादे कार्बन स्टील्स की तुलना में कठिन होता है।
वेल्डिंगAISI 4140 मिश्र धातु इस्पात को सभी पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। हालांकि, इस स्टील के यांत्रिक गुण प्रभावित होंगे यदि इसे गर्मी-उपचारित स्थिति में वेल्डेड किया जाता है, और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए।
एआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात को 845 डिग्री सेल्सियस (1550 डिग्री फारेनहाइट) पर गर्म किया जाता है और उसके बाद तेल में शमन किया जाता है। सख्त होने से पहले, इसे लंबे समय तक 913 डिग्री सेल्सियस (1675 डिग्री फारेनहाइट) पर गर्म करके सामान्य किया जा सकता है, इसके बाद एयर कूलिंग किया जा सकता है।
लोहारीएआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात 926 से 1205 डिग्री सेल्सियस (1700 से 2200 डिग्री फारेनहाइट) पर जाली है
AISI 4140 मिश्र धातु इस्पात को 816 से 1038 ° C (1500 से 1900 ° F) पर गर्म किया जा सकता है।
AISI 4140 अलॉय स्टील को एनील्ड स्थिति में पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके ठंडा किया जा सकता है।
एआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात को 872 डिग्री सेल्सियस (1600 डिग्री फारेनहाइट) पर धीरे-धीरे भट्ठी में ठंडा करने के बाद एनील किया जाता है।
वांछित कठोरता स्तर के आधार पर एआईएसआई 4140 मिश्र धातु इस्पात को 205 से 649 डिग्री सेल्सियस (400 से 1200 डिग्री फारेनहाइट) पर टेम्पर्ड किया जा सकता है। स्टील की कठोरता को बढ़ाया जा सकता है अगर उसका तापमान कम हो। उदाहरण के लिए, 225 ksi की तनन शक्ति 316°C (600°F) पर तड़के से प्राप्त की जा सकती है, और 130 ksi की तन्य शक्ति 538°C (1000°F) पर तड़के से प्राप्त की जा सकती है।
AISI 4140 मिश्र धातु इस्पात को ठंडे काम, या ताप और शमन द्वारा कठोर किया जा सकता है।