AISI 8620 સ્ટીલએ લો એલોય નિકલ, ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ કેસ સખ્તાઇનું સ્ટીલ છે, જે સામાન્ય રીતે મહત્તમ સખતતા મહત્તમ એચબી 255 સાથે રોલ્ડ સ્થિતિમાં સપ્લાય કરવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે 8620 રાઉન્ડ બારમાં સપ્લાય કરવામાં આવે છે.
સખ્તાઇની સારવાર દરમિયાન તે લવચીક છે, આમ કેસ//મુખ્ય ગુણધર્મોમાં સુધારો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. પ્રી કઠણ અને ટેમ્પર્ડ (અનકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ) 8620 ને નાઇટ્રાઇડિંગ દ્વારા વધુ સપાટીને સખત બનાવી શકાય છે. જો કે, તેની ઓછી કાર્બન સામગ્રીને કારણે તે જ્યોત અથવા ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ માટે સંતોષકારક પ્રતિસાદ આપશે નહીં.
સ્ટીલ 8620 એ એપ્લીકેશન માટે અનુકુળ છે જેને કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
અમે AISI 8620 રાઉન્ડ બારને હોટ રોલ્ડ / Q+T / સામાન્ય સ્થિતિમાં સપ્લાય કરીએ છીએ. તાત્કાલિક શિપમેન્ટ માટે 20mm થી 300mm સુધીનો વ્યાસ ઉપલબ્ધ છે.
1. AISI 8620 સ્ટીલ સપ્લાય રેન્જ
8620 રાઉન્ડ બાર: વ્યાસ 8mm - 3000mm
8620 સ્ટીલ પ્લેટ: જાડાઈ 10mm - 1500mm x પહોળાઈ 200mm - 3000mm
8620 સ્ક્વેર બાર: 20mm - 500mm
તમારી વિગતવાર વિનંતી સામે 8620 ટ્યુબ પણ ઉપલબ્ધ છે.
સરફેસ ફિનિશ: કાળો, રફ મશીન, ટર્ન્ડ અથવા આપેલ જરૂરિયાતો મુજબ.
દેશ |
યૂુએસએ | ડીઆઈએન | બી.એસ | બી.એસ |
જાપાન |
ધોરણ |
ASTM A29 | ડીઆઈએન 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
દરજ્જો |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 સ્ટીલ્સ અને સમકક્ષ કેમિકલ કમ્પોઝિશન
ધોરણ | ગ્રેડ | સી | Mn | પી | એસ | સિ | ની | ક્ર | મો |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
ડીઆઈએન 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620 સ્ટીલ યાંત્રિક ગુણધર્મો
ઘનતા (lb / cu. in.) 0.283
ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 7.8
ચોક્કસ ગરમી (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
મેલ્ટિંગ પોઈન્ટ (ડિગ F) 2600
થર્મલ વાહકતા 26
સરેરાશ Coeff થર્મલ વિસ્તરણ 6.6
સ્થિતિસ્થાપકતા તણાવનું મોડ્યુલસ 31
ગુણધર્મો | મેટ્રિક | શાહી |
તણાવ શક્તિ | 530 MPa | 76900 psi |
વધારાની તાકાત | 385 MPa | 55800 psi |
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
બલ્ક મોડ્યુલસ (સ્ટીલ માટે લાક્ષણિક) | 140 GPa | 20300 ksi |
શીયર મોડ્યુલસ (સ્ટીલ માટે લાક્ષણિક) | 80 GPa | 11600 ksi |
પોઈસનનો ગુણોત્તર | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izod અસર | 115 જે | 84.8 ft.lb |
કઠિનતા, બ્રિનેલ | 149 | 149 |
કઠિનતા, નૂપ (બ્રિનેલ કઠિનતામાંથી રૂપાંતરિત) | 169 | 169 |
કઠિનતા, રોકવેલ બી (બ્રિનેલ કઠિનતામાંથી રૂપાંતરિત) | 80 | 80 |
કઠિનતા, વિકર્સ (બ્રિનેલ કઠિનતામાંથી રૂપાંતરિત) | 155 | 155 |
મશીનિબિલિટી (એઆઈએસઆઈ 1212 સ્ટીલ માટે 100 મશીનબિલિટી પર આધારિત હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ ડ્રો) | 65 | 65 |
5. સામગ્રી 8620 સ્ટીલનું ફોર્જિંગ
AISI 8620 એલોય સ્ટીલ 2250ºF (1230ºC) ના શરૂઆતના તાપમાને લગભગ 1700ºF(925ºC.) સુધી સખત ગરમીની સારવાર અથવા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પહેલાં બનાવટી છે. એલોય ફોર્જિંગ પછી હવા ઠંડુ થાય છે.
6. ASTM 8620 સ્ટીલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
AISI 8620 સ્ટીલને 820℃ - 850℃ સુધી ગરમી દ્વારા સંપૂર્ણ એનિલ આપવામાં આવી શકે છે, અને જ્યાં સુધી તાપમાન સમગ્ર વિભાગમાં એકસમાન ન થાય અને ભઠ્ઠીમાં અથવા હવામાં ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી તેને પકડી રાખો.
8620 સ્ટીલ્સ (કાર્બરાઇઝ્ડ નથી) ના હીટ ટ્રીટેડ અને વોટર ક્વેન્ચ્ડ પાર્ટ્સનું ટેમ્પરિંગ 400 F થી 1300 F પર કરવામાં આવે છે જેથી તેની કઠિનતા પર ન્યૂનતમ અસર સાથે કેસની કઠિનતામાં સુધારો થાય. આનાથી ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રેક્સની શક્યતા પણ ઓછી થશે.
AISI સ્ટીલ 8620 ને લગભગ 840°C - 870°C પર ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરવામાં આવશે અને વિભાગના કદ અને જટિલતાના આધારે તેલ અથવા પાણીને શાંત કરવામાં આવશે. હવા અથવા તેલમાં ઠંડુ કરવું જરૂરી છે.
1675ºF (910ºC) અને હવા ઠંડી. 8620 મટિરિયલમાં મશિનબિલિટી સુધારવાની આ બીજી પદ્ધતિ છે; નોર્મલાઇઝેશનનો ઉપયોગ કેસ સખ્તાઇ પહેલા પણ થઈ શકે છે.
7. SAE 8620 સ્ટીલની મશીનબિલિટી
8620 એલોય સ્ટીલને હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને/અથવા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પછી સરળતાથી મશિન કરવામાં આવે છે, તે ઓછામાં ઓછું હોવું જોઈએ જેથી ભાગના સખત કેસને નુકસાન ન થાય. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલા પરંપરાગત માધ્યમથી મશીનિંગ કરી શકાય છે - કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પછી મશીનિંગ સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ સુધી મર્યાદિત હોય છે.
8. 8620 સામગ્રીનું વેલ્ડીંગ
એલોય 8620 પરંપરાગત પદ્ધતિઓ દ્વારા, સામાન્ય રીતે ગેસ અથવા આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા રોલ્ડ સ્થિતિ તરીકે વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. 400 F પર પ્રીહિટીંગ ફાયદાકારક છે અને વેલ્ડીંગ પછી અનુગામી ગરમ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે - ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ માટે માન્ય વેલ્ડ પ્રક્રિયાનો સંપર્ક કરો. જો કે, કઠણ સ્થિતિમાં અથવા સખત સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી
9. ASTM 8620 સ્ટીલની અરજી
AISI 8620 સ્ટીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ તમામ ઉદ્યોગ ક્ષેત્રો દ્વારા હળવાથી મધ્યમ તાણવાળા ઘટકો અને શાફ્ટ માટે કરવામાં આવે છે જેમાં વાજબી મુખ્ય શક્તિ અને અસર ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
લાક્ષણિક એપ્લીકેશન્સ છે: આર્બોર્સ, બેરિંગ્સ, બુશિંગ્સ, કેમ શાફ્ટ, ડિફરન્શિયલ પિનિયન્સ, ગાઈડ પિન, કિંગ પિન, પિસ્ટન પિન, ગિયર્સ, સ્પ્લાઈન્ડ શાફ્ટ, રેચેટ્સ, સ્લીવ્ઝ અને અન્ય એપ્લીકેશન્સ જ્યાં સરળતાથી મશીન કરી શકાય તેવું સ્ટીલ હોવું મદદરૂપ થાય છે અને નિયંત્રિત કેસ ઊંડાઈ માટે carburized.