AISI 316/316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

316 અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત

316 અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે 316Lમાં .03 મહત્તમ કાર્બન હોય છે અને તે વેલ્ડીંગ માટે સારું હોય છે જ્યારે 316માં કાર્બનનું મધ્યમ સ્તર હોય છે. 316 અને 316L એ ઓસ્ટેનિટીક એલોય છે, એટલે કે આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો કાટ પ્રતિકારના ઉપયોગથી મેળવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આયર્નમાં ફેરિક કાર્બાઇડ અથવા કાર્બનના બિનચુંબકીય ઘન દ્રાવણનું.

ક્રોમિયમ અને નિકલ ઉપરાંત, આ એલોયમાં મોલીબડેનમ હોય છે, જે તેમને વધુ કાટ પ્રતિરોધક પણ બનાવે છે. તેનાથી પણ વધુ કાટ પ્રતિકાર 317L દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે, જેમાં મોલિબડેનમનું પ્રમાણ 316 અને 316L માં જોવા મળતા 2 થી 3% થી વધીને 3 થી 4% થાય છે.

316 અને 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગુણધર્મો અને ઉપયોગો

આ એલોય તેમના ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો માટે જાણીતા છે, જે ફ્યુઝન અને પ્રતિકાર પ્રક્રિયાઓ બંને દ્વારા જોડાયેલા છે. 316L નીચા કાર્બન સંસ્કરણને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં પસંદ કરવામાં આવે છે. તે સુનિશ્ચિત કરવું અગત્યનું છે કે તાંબુ અને જસત વેલ્ડની જગ્યાએ દૂષિત ન બને, કારણ કે આ ક્રેકીંગ બનાવી શકે છે. 316 અને 316L ને ઘણાં વિવિધ આકારોમાં બનાવવું સામાન્ય છે. તેઓ કાર્બન સ્ટીલ જેવા સાધનો પર રચાઈ શકે છે, અને સરળતાથી ખાલી અને વીંધવામાં આવે છે. ઉત્કૃષ્ટ મલેબિલિટી એટલે કે તેઓ ઊંડા ચિત્રકામ, સ્પિનિંગ, સ્ટ્રેચિંગ અને બેન્ડિંગમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મો

તમામ સ્ટીલ્સમાં, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સૌથી ઓછો ઉપજ બિંદુ હોય છે. તેથી, યાંત્રિક ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લેતા, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેમ માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી નથી, કારણ કે ચોક્કસ મજબૂતાઈની ખાતરી કરવા માટે, સ્ટેમનો વ્યાસ વધશે. યીલ્ડ પોઇન્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા સુધારી શકાતો નથી, પરંતુ કોલ્ડ ફોર્મિંગ દ્વારા સુધારી શકાય છે.