એસપીસીસી કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ

SPCC, SPCCT, SPCD, SPCE, SPCF, SPCG ના કોલ્ડ રોલ્ડ કોઇલ ગ્રેડ
SPCC નો કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ્સ અને કોઇલ ગ્રેડ એ JIS G3141 માંથી જાપાનીઝ સ્ટીલ ગ્રેડ છે. માનક નામ: કોલ્ડ-રોલ્ડ કાર્બન સ્ટીલ શીટ અને સ્ટ્રીપનો સામાન્ય અને સામાન્ય ઉપયોગ. પ્રમાણભૂત ગ્રેડમાં સમાન શ્રેણી SPCD, SPCE, SPCF, SPCG છે.

SPCC/SPCCT/SPCD/SPCE/SPCF/SPCG કોલ્ડ રોલ્ડ કોઇલ
એસ: સ્ટીલ
પી: પ્લેટ
સી: ઠંડી
સી: સામાન્ય
ડી: દોરો
ઇ: વિસ્તરણ

રાસાયણિક રચના:
SPCC ગ્રેડ: C≦0.15; Mn≦0.60; P≦0.100; S≦0.035
SPCCT ગ્રેડ: C≦0.15; Mn≦0.60; P≦0.100; S≦0.035
SPCD ગ્રેડ: : C≦0.10; Mn≦0.50; P≦0.040; S≦0.035
SPCE ગ્રેડ: C≦0.08; Mn≦0.45; P≦0.030; S≦0.030
SPCF ગ્રેડ: C≦0.06; Mn≦0.45; P≦0.030; S≦0.030
SPCG ગ્રેડ: C≦0.02; Mn≦0.25; P≦0.020; S≦0.020

અરજી:
SPCC/SPCCT: સામાન્ય અને સામાન્ય ઉપયોગ; લાક્ષણિકતાઓ: બેન્ડિંગ પ્રોસેસિંગ અને સરળ ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય, સૌથી વધુ માંગવાળી જાતો છે; એપ્લિકેશન્સ: રેફ્રિજરેટર્સ, રેલ્સ, સ્વીચબોર્ડ્સ, લોખંડની ટોપલીઓ અને તેથી વધુ.

SPCD: ડ્રોઇંગ અને સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ; લાક્ષણિકતાઓ: SPCE પછી બીજું, ડ્રોઇંગ સ્ટીલ પ્લેટના નાના વિચલનની ગુણવત્તા છે; એપ્લિકેશન્સ: ઓટોમોબાઈલ ચેસિસ, છત અને તેથી વધુ.

SPCE/SPCF: ડીપ ડ્રોઈંગ અને સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ; લાક્ષણિકતાઓ: અનાજને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, ઊંડા ડ્રોઇંગ પ્રદર્શન ઉત્તમ છે, સ્ટેમ્પિંગ પછી સુંદર સપાટી મેળવી શકે છે. એપ્લિકેશન્સ: કાર ફેન્ડર, પાછળની બાજુની પેનલ્સ અને તેથી વધુ.

SPCG: એકસ્ટ્રા-ડીપ ડ્રોઇંગ અને સ્ટેમ્પિંગ અને પંચિંગનો ઉપયોગ; લાક્ષણિકતાઓ: ખૂબ જ ઓછી કાર્બન કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ, ઉત્તમ ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રોસેસેબિલિટી. એપ્લિકેશન્સ: કાર આંતરિક બોર્ડ, સપાટી અને તેથી પર.

ટિપ્પણીઓ: SPCCT એ વપરાશકર્તાઓએ SPCC ના ગ્રેડનો ઉલ્લેખ કરેલો છે જે સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે કે જાતિઓની તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણક્ષમતા. SPCF, SPCG એ સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર પડશે કે 6 મહિના માટે ફેક્ટરી બહાર કર્યા પછી, બિન-વૃદ્ધત્વ (સંપત્તિના તાણના વિકૃતિને કારણે નહીં) હોય - એટલે કે, SPCC, SPCD, SPCE જો લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત હોય, યાંત્રિક પ્રભાવ ફેરફારો પેદા કરે છે, ખાસ કરીને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી ઘટાડવા માટે, તેનો ઉપયોગ શક્ય તેટલી વહેલી તકે થવો જોઈએ.

ઓર્ડર કરતી વખતે SPCC શ્રેણીના કેટલોગને અગાઉથી કઠિનતા અને સપાટી માટે જોગવાઈ કરવાની જરૂર છે.
કઠિનતા:
હીટ ટ્રીટમેન્ટ કોડ HRBS HV10
એનેલીડ એ – –
એન્નીલ્ડ + ફિનિશિંગ એસ – –
1/8 સખત 8 50~71 95~130
1/4 સખત 4 65~80 115~150
1/2 સખત 2 74~89 135~185
ફુલ હાર્ડ 1 ≥85 ≥170

સપાટી:
FB: ઉચ્ચ અંતિમ સપાટી: ફોર્મેબિલિટી અને કોટિંગ, પ્લેટિંગ સંલગ્નતા ખામીઓને અસર કરતી નથી, જેમ કે નાના પરપોટા, નાના સ્ક્રેચ, નાના રોલ, સહેજ ઉઝરડા અને ઓક્સિડાઇઝ્ડ રંગ અસ્તિત્વમાં છે.

FC: એડવાન્સ્ડ સરફેસ ફિનિશિંગ: સ્ટીલ પ્લેટની વધુ સારી બાજુ ખામી સુધી મર્યાદિત હોવી જોઈએ, કોઈ સ્પષ્ટ દૃશ્યમાન ખામીઓ ન હોવી જોઈએ, બીજી બાજુ FB સપાટીની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી જોઈએ.

FD: વધારાની-અદ્યતન સપાટી પૂર્ણ: સ્ટીલ પ્લેટની વધુ સારી બાજુ ખામીઓ સુધી મર્યાદિત હોવી જોઈએ, એટલે કે, પેઇન્ટના દેખાવને અસર કરતી નથી અથવા પ્લેટિંગ ગુણવત્તા પછી, બીજી બાજુએ FB સપાટીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ.

સપાટીનું માળખું:
સરફેસ સ્ટ્રક્ચર કોડ એવરેજ રફનેસ Ra / μm
પિટિંગ સપાટી D 0.6～1.9
તેજસ્વી સપાટી B ≤0.9