DIN EN 10130, 10209 અને DIN 1623 અનુસાર કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ
| ગુણવત્તા |
પરીક્ષણ દિશા |
સામગ્રી-નં. |
યીલ્ડ પોઈન્ટ Rp0,2 (MPa) |
તાણ શક્તિ Rm (MPA) |
વિસ્તરણ A80 (% માં) મિનિટ. |
આર-વેલ્યુ 90° મિનિટ. |
n-મૂલ્ય 90° મિનિટ. |
જૂનું વર્ણન |
| DC01 |
પ્ર |
1.0330 |
≤280 |
270 - 410 |
28 |
|
|
ધો 12-03 |
| DC03 |
પ્ર |
1.0347 |
≤240 |
270 - 370 |
34 |
1,30 |
|
ધો 13-03 |
| ડીસી04 |
પ્ર |
1.0338 |
≤210 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
0,18 |
ધો 14-03 |
| ડીસી05 |
પ્ર |
1.0312 |
≤180 |
270 - 330 |
40 |
1,90 |
0,20 |
ધો 15-03 |
| ડીસી06 |
પ્ર |
1.0873 |
≤170 |
270 - 330 |
41 |
2,10 |
0,22 |
|
| ડીસી07 |
પ્ર |
1.0898 |
≤150 |
250 - 310 |
44 |
2,50 |
0,23 |
|
| ગુણવત્તા |
પરીક્ષણ દિશા |
સામગ્રી-નં. |
યીલ્ડ પોઈન્ટ Rp0,2 (MPa) |
તાણ શક્તિ Rm (MPA) |
વિસ્તરણ A80 (% માં) મિનિટ. |
આર-વેલ્યુ 90° મિનિટ. |
n-મૂલ્ય 90° મિનિટ. |
| DC01EK |
પ્ર |
1.0390 |
≤270 |
270 - 390 |
30 |
|
|
| DC04EK |
પ્ર |
1.0392 |
≤220 |
270 - 350 |
36 |
|
|
| DC05EK |
પ્ર |
1.0386 |
≤220 |
270 - 350 |
36 |
1,50 |
|
| DC06EK |
પ્ર |
1.0869 |
≤190 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
|
| DC03ED |
પ્ર |
1.0399 |
≤240 |
270 - 370 |
34 |
|
|
| DC04ED |
પ્ર |
1.0394 |
≤210 |
270 - 350 |
38 |
|
|
| DC06ED |
પ્ર |
1.0872 |
≤190 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
|
| ગુણવત્તા |
પરીક્ષણ દિશા |
સામગ્રી-નં. |
યીલ્ડ પોઈન્ટ Rp0,2 (MPa) |
તાણ શક્તિઆરએમ (એમપીએ) |
વિસ્તરણ A80 (% માં) મિનિટ. |
DIN 1623 T2 (જૂનું) |
| S215G |
પ્ર |
1.0116 જી |
≥215 |
360 - 510 |
20 |
St 37-3G |
| S245G |
પ્ર |
1.0144 જી |
≥245 |
430 - 580 |
18 |
St 44-3G |
| S325G |
પ્ર |
1.0570G |
≥325 |
510 - 680 |
16 |
St 52-3G |
કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ પણ અમારા ઉત્પાદન પોર્ટફોલિયોનો એક ભાગ છે. કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોલ્ડ ફોર્મિંગ માટે ઉત્તમ છે. આ ઉત્પાદન જૂથે DC01 થી DC07, DC01EK થી DC06EK, DC03ED થી DC06ED અને S215G થી S325G ગ્રેડ અસાઇન કર્યા છે.
ગ્રેડને મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ઉપજ શક્તિ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને નીચે પ્રમાણે પેટાવિભાજિત કરી શકાય છે.
DC01 – આ ગ્રેડનો ઉપયોગ સરળ રચના કાર્ય માટે થઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે બેન્ડિંગ, એમ્બોસિંગ, બીડિંગ અને પુલિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
DC03 – આ ગ્રેડ ડીપ ડ્રોઇંગ અને મુશ્કેલ પ્રોફાઇલ્સ જેવી જરૂરિયાતો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
DC04 – આ ગુણવત્તા ઉચ્ચ વિકૃતિની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
DC05 – આ થર્મોફોર્મિંગ ગ્રેડ ઉચ્ચ રચનાની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
DC06 – આ ખાસ ડીપ ડ્રોઇંગ ગુણવત્તા ઉચ્ચતમ વિકૃતિની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
DC07 – આ સુપર ડીપ ડ્રોઇંગ ગુણવત્તા અત્યંત વિકૃતિની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
દંતવલ્ક ગ્રેડ
સ્ટીલ ગ્રેડ DC01EK, DC04EK અને DC06EK પરંપરાગત સિંગલ-લેયર અથવા ડબલ-લેયર ઇનામેલિંગ માટે યોગ્ય છે.
સ્ટીલ ગ્રેડ DC06ED, DE04ED અને DC06ED સીધા દંતવલ્ક માટે તેમજ ટુ-લેયર / વન-ફાયરિંગ પદ્ધતિ અનુસાર દંતવલ્ક બનાવવા માટે અને ઓછી વિકૃતિવાળા દંતવલ્ક માટે ટુ-લેયર ઇનામેલિંગના વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
સપાટીનો પ્રકાર
સપાટી એ
છિદ્રો, નાના ગ્રુવ્સ, નાના મસાઓ, સહેજ ખંજવાળ અને સહેજ વિકૃતિકરણ જે સપાટીના આવરણને ફરીથી આકાર આપવાની અને તેને વળગી રહેવાની ક્ષમતાને અસર કરતી નથી તેવી ભૂલોને મંજૂરી છે.
સપાટી B
સારી બાજુ ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ જેથી ગુણવત્તાયુક્ત પૂર્ણાહુતિ અથવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટિકલી લાગુ કોટિંગનો એકરૂપ દેખાવ ક્ષતિગ્રસ્ત ન થાય. બીજી બાજુએ ઓછામાં ઓછી સપાટી પ્રકાર A ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.
સપાટી પૂર્ણાહુતિ
સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ખાસ કરીને સરળ, નીરસ અથવા ખરબચડી હોઈ શકે છે. જો ઓર્ડર કરતી વખતે કોઈ વિગતો આપવામાં આવી નથી, તો સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેટ ફિનિશમાં વિતરિત કરવામાં આવશે. સૂચિબદ્ધ ચાર સપાટીની પૂર્ણાહુતિ નીચેના કોષ્ટકમાં કેન્દ્રીય રફનેસ મૂલ્યોને અનુરૂપ છે અને તેનું પરીક્ષણ EN 10049 અનુસાર થવું જોઈએ.
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ |
લાક્ષણિકતા |
સરેરાશ સપાટી પૂર્ણાહુતિ
(સીમા મૂલ્ય: 0,8 મીમી) |
| ખાસ ફ્લેટ |
b |
રા ≤ 0,4 µm |
| ફ્લેટ |
g |
રા ≤ 0,9 µm |
| મેટ |
m |
0,60 µm ˂ Ra ≤ 1,9 µm |
| રફ |
આર |
રા ≤ 1,6 µm |
.jpg)
