C(%) | 0.95~1.05 | Si (%) | 0.15~0.35 | Mn (%) | 0.25~0.45 | P(%) | ≤0,025 |
S(%) | ≤0,025 | Cr (%) | 1.40~1.65 |
As propiedades mecánicas do aceiro recocido GB GCr15 (típico para o aceiro) descríbense na seguinte táboa:
A tracción | Rendemento | Módulo a granel | Módulo de corte | Razón de Poisson | Condutividade térmica |
MPa | Mpa | Gpa | Gpa | W/mK | |
520 | 415 min | 140 | 80 | 0.27-0.30 | 46.6 |
Relacionados con tratamento térmico
Quenta lentamente a 790-810 ℃ e permite suficientes veces, deixa que o aceiro se quente completamente, despois arrefríe lentamente no forno. Diferentes formas de recocido terán unha dureza diferente. O aceiro para rodamentos GCr15 terá unha dureza MAX 248 HB (dureza Brinell).
Quentando lentamente a 860 ° C, a continuación, a extinción por aceite obtén unha dureza de 62 a 66 HRc. Templado a alta temperatura: 650-700 ℃, arrefriar ao aire, obter dureza de 22 a 30HRC. Templado a baixa temperatura: 150-170 ℃, arrefriar en ari, obter unha dureza de 61-66HRC.
Lata de aceiro GB GCr15 traballada en quente entre 205 e 538 °C, o aceiro de rodamentos GCr15 pódese traballar en frío mediante técnicas convencionais en condicións de recocido ou normalizadas.
O aceiro GB GCr15 úsase amplamente para unha variedade de aplicacións no uso dos rodamentos en máquinas rotativas. Aplicacións típicas, como corpos de válvulas, bombas e accesorios, a alta carga de rodas, parafusos, parafusos de dobre cabeza, engrenaxes, motor de combustión interna. Locomotoras eléctricas, máquinas-ferramentas, tractores, equipos de laminación de aceiro, perforadoras, vehículos ferroviarios e eixo de transmisión de maquinaria de minería na bola de aceiro, rolo e manga do eixe, etc.