Composición Química |
Grao de aceiro |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
35CrMo |
0.38~0.45% |
0.17~0.37% |
0.50~0.80% |
≤0,035 % |
≤0,035 % |
0.90~1.20% |
0.15~0.25% |
≤0,30 % |
Propiedades mecánicas
Límite de fluencia σs/MPa (>=) |
Resistencia á tracción σb/MPa (>=) |
Alongamento δ5/% (>=) |
Redución de área ψ/% (>=) |
Enerxía de absorción de impactos Aku2/J (>=) |
Dureza HBS 100/3000 máx |
≥930 (95) |
≥1080 (110) |
≥12 |
≥45 |
≥78 (8) |
≤217HB |
Para aumentar a vida útil da matriz a máis de 800.000 veces, o aceiro pre-endurecido pódese endurecer mediante enfriamento e revenido a baixa temperatura. Ao apagar, prequentar a 500-600 ℃ durante 2-4 horas e despois mantelo a 850-880 ℃ durante un determinado período de tempo (polo menos 2 horas), despois pór en aceite e arrefriar a 50-100 ℃ e arrefriamento por aire, a dureza pode chegar a 50 despois do enfriamento -52HRC, para evitar a rachadura, o tratamento de temperado a baixa temperatura de 200 ℃ debe realizarse inmediatamente. Despois do temperado, a dureza pódese manter por riba de 48HRC.
Tratamento térmico de aceiro 42CrMo
Recocido
Recocido en 760 ± 10 ℃, arrefriamento do forno a 400 ℃ e despois arrefriamento por aire.
Normalizando
Normalización en 760 ± 10 ℃, arrefriamento de aire despois de saír do forno.
Notas sobre o tratamento de temple e temperado
Debe prestar atención á temperatura do refrixerante líquido. E debe asegurarse de que non hai contaminación por aceite ou outras impurezas. En caso contrario, a dureza do aceiro non será suficiente ou fóra do equilibrio.
Templado e revenido para o material de aceiro billete sen procesamento, entón terá unha dureza non uniforme. Polo tanto, o procesamento de forxa ou moenda é necesario antes do Q+T.