Barras redondas de aceiro laminado en quente 16MnCr5

Os aceiros 16MnCr5 son aceiros de enxeñería de cementación aliados para pezas que requiren unha resistencia á tracción do núcleo de 800 - 1100 N/mm² e unha boa resistencia ao desgaste. É un material de enxeñería que se usa normalmente para fabricar parafusos de pistóns, árbores de levas, pancas e outros compoñentes de enxeñería mecánica e de vehículos.
O aceiro EN 1.7131 (material 16MnCr5) é un aceiro carburado estándar europeo (aceiro cementado) cunha boa temperabilidade e maquinabilidade. Para pezas de sección transversal máis grande, pódese obter unha alta dureza superficial e resistencia ao desgaste despois do tratamento térmico, e tamén é alta a tenacidade ao impacto a baixa temperatura. Para obter especificacións e follas de datos, consulte as táboas a continuación.
O aceiro 16MnCr5 úsase xeralmente despois da cementación e a extinción, e úsase principalmente para a fabricación de engrenaxes, vermes, casquillos de selado e outros compoñentes.

A seguinte táboa mostra a composición química do material 16MnCr5 (aceiro 1.7131).

Propiedades mecánicas do aceiro 1.7131 (material 16MnCr5)

Material 1.7131, aceiro 16MnCr5 dureza Brinell

• Recocido suave: ≤ 207 HBW
• Dureza tratada: 156-207 HBW
• Tratado con estrutura e dureza de ferrita-perlita: 140-187 HBW
• Normalizado: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Resistencia á tracción (despois do endurecemento e revenido a 200 °C)

• Dia. ≤ 16 mm: mín. 1000 MPa
• 16 < Dia. ≤ 40 mm: mín. 800 Mpa
• 40 < Dia. ≤ 100 mm: mín. 600 Mpa

Especificación de tratamento térmico de 16MnCr5 (aceiro 1.7131)

• Proba de extinción final Temperatura de austenización: 870 ℃ (30-35 minutos)
• Temperatura de carburación: 880-980 ℃
• Temperatura de endurecemento do núcleo: 860-900 ℃
• Temperatura de endurecemento: 780-820 ℃
• Templado: 150 – 200 ℃ (≥ 1 hora)