PLACA DE ACEIRO RESISTENTE AL DESGASTE NM400

Placa de aceiro resistente ao desgaste NM400

NM400 é unha placa de aceiro de alta resistencia resistente ao desgaste. O NM400 ten unha resistencia mecánica bastante alta; As súas propiedades mecánicas son de 3 a 5 veces as das placas de aceiro de baixa aliaxe ordinarias. Pode mellorar significativamente a resistencia ao desgaste das pezas relacionadas mecánicas. Polo tanto, mellorar a vida útil da maquinaria; A dureza superficial do produto adoita alcanzar os 360 ~ 450HB. Usado para a minería e todo tipo de maquinaria de construción, procesamento de pezas resistentes ao desgaste e fabricación de placas de aceiro estrutural aplicables.

1. Clasificación: NM400
2. Tipo: placa de aceiro resistente ao desgaste de alta resistencia
3. Aplicación: maquinaria de construción, maquinaria de minería, etc
4. Fonte do nome: "Nai" e "moenda" primeira letra pinyin chinés, 400 é o valor de dureza Brinell valor HB

Definición de placa de aceiro resistente ao desgaste NM400

NM400 é unha especie de placa de aceiro resistente ao desgaste. NM - representa o uso resistente ao desgaste de pinyin chinés "resistente" e "moenda" a primeira letra 400 é o valor de dureza Brinell valor HB. (O valor de dureza de 400 xeneralízase e o intervalo de valores de dureza do NM400 doméstico é de 360 ​​a 420).
A placa de aceiro resistente ao desgaste NM400 é amplamente utilizada en maquinaria de construción, maquinaria de minería, maquinaria de minería de carbón, maquinaria de protección ambiental, maquinaria metalúrxica e outras pezas. Escavadora, cargadora, taboleiro de cubo de bulldozer, taboleiro de láminas, taboleiro de láminas laterales, lámina. Placa de forro da trituradora, folla.
O estado de entrega da placa de aceiro resistente ao desgaste é: templado e revenido (é dicir, temple e revenido)

Espesor: 5 mm-120 mm (opcional).

Ancho: 500 mm-4000 mm (opcional).

Lonxitude: 1000 mm-12000 mm (opcional).

Perfilado: segundo debuxo.

Inspección: análise química, metalografía, análise mecánica, probas ultrasóns, probas de impacto, probas de dureza, calidade da superficie e informe de dimensións.

MOQ: 1 unid.

Compoñente químico NM400

NM400 Propiedades mecánicas

Ofrécense os valores medidos das propiedades de tracción da chapa de aceiro Rp0,2, Rm e A50.

Ofrécense os valores medidos (AKV) do impacto lonxitudinal da chapa de aceiro a 0 °C e -20 °C.

A dureza divídese en: dureza Rockwell, dureza Brinell, dureza Vickers, dureza Richwell, dureza Shore, dureza Barinell, dureza Nooul, dureza Weinwell. A dureza Vickers exprésase por HV, a dureza Rockwell pódese dividir en HRA, HRB, HRC, HRD, a dureza Brinell exprésase por Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (consulte GB/T231-1984). ). Non é un concepto físico sinxelo medir a dureza das pezas de aceiro despois do recocido, normalización e revenido polo método de dureza Brinell na produción.

É un índice completo de propiedades mecánicas como elasticidade, plasticidade, resistencia e tenacidade dos materiais. A proba de dureza segundo os diferentes métodos de proba pódese dividir en métodos de presión estática (como dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, etc.), método de arañazos (como dureza Mohr), método de rebote (como dureza Shore) e micro dureza, dureza a alta temperatura e outros métodos.

Proba de mostraxe NM400

Proba de dureza: mole 1,0-2,5 mm na superficie da placa de aceiro e despois realiza a proba de dureza na superficie. En xeral, recoméndase fresar 2,0 mm para a proba de dureza.

Procesamento NM400

1. O método de corte de placas de aceiro é axeitado para o corte en frío e o corte en quente. O corte en frío inclúe o corte por chorro de auga, o corte, o serrado ou o corte abrasivo; o corte térmico inclúe o corte con chama de osíxeno (en diante denominado "corte con chama"), o corte por plasma e o corte con láser. .
2. método de corte: a través da proba de proceso relevante, domina as características xerais de varios métodos de corte de placas de aceiro e intervalo de espesor de corte.
3. o método de corte de chama de aceiro resistente ao desgaste de alta calidade e o corte de aceiro de baixo carbono e baixa aliaxe ordinario de xeito sinxelo, na placa de aceiro resistente ao desgaste de corte, hai que prestar atención!! Co aumento do espesor e dureza do aceiro placa, a tendencia á rachadura do bordo de corte aumenta. Para evitar a xeración de fendas de corte na placa de aceiro, deben seguirse as seguintes suxestións ao cortar:

Fichadura de corte: a fenda de corte da placa de aceiro é semellante á fisura inducida por hidróxeno durante a soldadura. Se se produce unha rachadura de corte da placa de aceiro, aparecerá dentro de 48 horas a poucas semanas despois do corte. Polo tanto, a rachadura de corte pertence á fenda retardada, o grosor e a dureza da placa de aceiro son maiores, canto maior sexa a rachadura de corte.

Corte por prequentamento: o xeito máis eficaz de evitar que se corte a placa de aceiro é prequentarse antes de cortar. Antes de cortar a chama, a placa de aceiro adoita quentar previamente e a súa temperatura de prequecemento depende principalmente da calidade e do grosor da placa de aceiro, como se mostra en Táboa 2.O método de prequecemento pode ser unha pistola de chama, unha almofada de calefacción electrónica para quentar, tamén se pode usar un forno de calefacción. Para determinar o efecto de prequentamento da placa de aceiro, a temperatura necesaria debe ser probada no punto quente engadido.

Nota: atención especial de prequecemento, para que a interface da placa se quente uniformemente, para non entrar en contacto coa fonte de calor da zona do fenómeno de sobrequecemento local.

Corte a baixa velocidade: outra forma de evitar rachaduras de corte é reducir a velocidade de corte. Se non podes prequentar toda a placa, podes usar o método de prequecemento local. prequentamento. Suxerímos que prequentar a cinta de corte con cavitación de pistola de chama varias veces antes de cortar, e a temperatura de prequentamento é adecuada para alcanzar uns 100 ° C. A velocidade de corte máxima depende do grao e espesor da placa de aceiro.

Nota especial: a combinación de métodos de prequecemento e corte de chama a baixa velocidade pode reducir aínda máis a probabilidade de que se produzan rachaduras.

Requisitos de arrefriamento lento despois do corte: se o corte non se quenta previamente ou non, o arrefriamento lento da chapa de aceiro despois do corte reducirá efectivamente o risco de que se corte. manta, e pódese realizar un arrefriamento lento. O arrefriamento lento require arrefriamento a temperatura ambiente.

Requisitos de calefacción despois do corte: para o corte de placas de aceiro resistentes ao desgaste, o quecemento (temperamento a baixa temperatura) lévase inmediatamente despois do corte, o que tamén é un método e unha medida eficaz para evitar rachaduras. , pode eliminar eficazmente o estrés de corte (proceso de temperado a baixa temperatura; tempo de hidratación: 5 min/mm)

Para o método de calefacción despois do corte, tamén se usan pistolas de queima, mantas de calefacción electrónica e fornos de loito para quentar despois de cortar.

As propiedades antiablandamento do aceiro dependen principalmente da súa composición química, microestrutura e método de procesamento. Para as pezas cortadas térmicamente, canto menor sexa a peza, maior será o risco de suavizar a peza enteira. Se a temperatura da placa de aceiro supera os 200-250 °C, a dureza da placa de aceiro diminuirá.

Método de corte: cando a placa de aceiro corta pezas pequenas, a calor subministrada polo soplete e o prequecemento acumularase na peza de traballo. Canto menor sexa o tamaño de corte, o tamaño da peza de corte non debe ser inferior a 200 mm, se non, a peza de traballo será O mellor xeito de eliminar o risco de reblandecemento é o corte en frío, como o corte con chorro de auga. Se hai que utilizar o corte térmico, o corte por plasma ou con láser é unha opción limitada. Isto débese a que o corte con chama proporciona máis calor aos a peza de traballo, aumentando así a temperatura da peza.

Método de corte subacuático: un método eficaz para limitar e reducir o alcance da zona de ablandamento, usando auga para a placa de aceiro lenga e a superficie de corte durante o proceso de corte. Polo tanto, a placa de aceiro pódese cortar en auga ou pode cortarse. pulverizando auga na superficie de corte. O corte por plasma ou chama é opcional para o corte subacuático. O corte subacuático ten as seguintes características:

1. Pequena zona de corte afectada pola calor;
2. Evitar que a dureza de toda a peza de traballo diminúa;
3. Reducir a deformación da peza de corte;
4. A peza de traballo pódese arrefriar directamente despois do corte.

Táboa de comparación de notas

Táboa de comparación entre a chapa de aceiro NM400 resistente ao desgaste e o aceiro importado

Táboa comparativa de marcas domésticas de placas de aceiro resistentes ao desgaste NM400

Perspectiva de aplicación

Máis de 5000 toneladas de placas de aceiro NM400 utilízanse para proxectos de construción de máquinas de enxeñería, maquinaria de minería, maquinaria de minería de carbón, maquinaria de protección ambiental , maquinaria metalúrxica e outras empresas de fabricación.