ASME SA387 GR.22 CL1 Recipiente a presión Placa de aceiro

O grao A387 22 CL2 baixo a norma de especificación de aceiro ASTM A387/A387M e ASME SA387/SA387M utilízanse popularmente para caldeiras soldadas e recipientes a presión deseñados para servizo a temperatura elevada. A principal diferenza entre a chapa de aceiro SA387 Grao 22 CL 1 e a SA387. 22 CL 2 é a propiedade mecánica, para a placa de aceiro de recipiente a presión A387 Grao 22 CL 1, a resistencia á tracción será de 415-585 Mpa, o punto de fluencia mínimo é de 205 Mpa. E para a placa de aceiro de recipiente a presión A387 Grao 22 CL 2, o mínimo. o límite de fluencia será de 310 Mpa, a resistencia á tracción dentro de 515-690 Mpa.

SA387 Gr.22L CL.1 Composición química
Grao	O elemento máximo (%)
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
SA387 Gr.22L Cl.1	0.04-0.15	0.50	0.30-0.60	0.035	0.035	1.88-2.62	0.85-1.15

Grao	SA387 Gr.22L CL.1 Propiedade mecánica
	Espesor	Rendemento	A tracción	Alongamento
SA387 Gr.22L Cl.1	mm	Min Mpa	Mpa	Min  %
	t ≦ 50	205	415-585	18
	50	-	-	-

Estándares de referencia para a placa de aceiro de aliaxe ASME SA387

ASME

• SA20/A20M: Requisitos xerais para placas de recipientes a presión.
• SA370: Especificación de proba de propiedades mecánicas do aceiro
• SA435/A435M: Para o exame ultrasónico de feixe recto de placas de aceiro
• SA577/A577M: Para o exame ultrasónico do feixe angular de placas de aceiro
• SA578/A578M: ​​Para o exame UT de vigas rectas de placas de aceiro laminadas en aplicacións especiais
• SA1017/A1017M: Especificación para placas de recipientes a presión de aceiro aliado, cromo-molibdeno-tungsteno

Especificación de AWS

• A5.5/A5.5M: Electrodos de aceiro de baixa aliaxe para soldadura por arco metálico de blindaxe.
• A5.23/A5.23M: Electrodos de aceiro de baixa aliaxe para fulxes para soldadura por arco mergullado.
• A5.28/A5.28M: Para soldadura por arco protexido con gas
• A5.29/A5.29M: Para soldadura por arco con núcleo de fluxo.

Tratamento térmico para chapa de aceiro de aliaxe de cromo molibdeno SA387

A chapa de aceiro de aliaxe de cromo molibdeno segundo ASME SA387 debe ser de aceiro matado, con tratamento térmico por recocido, normalización e revenido. Ou no caso de que o comprador o acorde, o arrefriamento acelerado a partir da temperatura de austenización mediante chorro de aire ou extinción líquida, seguido de revenido, as temperaturas mínimas de revenido serán as seguintes:

Grao	Temperatura, °F [°C]
2, 12 e 11	1150 [620]
22, 22L, 21, 21L e 9	1250 [675]
5	1300 [705]