Acero AISI 8620é un aceiro endurecedor de níquel, cromo e molibdeno de baixa aliaxe, xeralmente subministrado en estado laminado cunha dureza máxima HB 255. Adoita subministrarse en barra redonda 8620.
É flexible durante os tratamentos de endurecemento, o que permite mellorar as propiedades do núcleo. Pre-endurecido e revenido (sen carburar) 8620 pode ser máis endurecido superficial por nitruración. Non obstante, non responderá satisfactoriamente á chama ou ao endurecemento por indución debido ao seu baixo contido en carbono.
O aceiro 8620 é axeitado para aplicacións que requiren unha combinación de dureza e resistencia ao desgaste.
Suministramos barra redonda AISI 8620 en estado normalizado / Q+T / laminado en quente. Diámetro dispoñible de 20 mm a 300 mm para envío inmediato.
1. Gama de subministración de aceiro AISI 8620
8620 Barra redonda: diámetro 8 mm – 3000 mm
Placa de aceiro 8620: espesor 10 mm - 1500 mm x ancho 200 mm - 3000 mm
8620 Barra cadrada: 20 mm - 500 mm
Os tubos 8620 tamén están dispoñibles contra a súa solicitude detallada.
Acabado superficial: negro, mecanizado en bruto, torneado ou segundo os requisitos dados.
País |
EUA | DIN | BS | BS |
Xapón |
Estándar |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
Graos |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 Aceiros e Equivalentes Composición Química
Estándar | Grao | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. Propiedades mecánicas do aceiro AISI 8620
Densidade (lb / cu. in.) 0,283
Gravidade específica 7.8
Calor específico (Btu/lb/Deg F - [32-212 Deg F]) 0,1
Punto de fusión (grados F) 2600
Condutividade térmica 26
Coeff medio de expansión térmica 6.6
Módulo de tensión de elasticidade 31
Propiedades | Métrico | Imperial |
Resistencia á tensión | 530 MPa | 76900 psi |
Resistencia de rendemento | 385 MPa | 55800 psi |
Módulo elástico | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Módulo a granel (típico para aceiro) | 140 GPa | 20300 ksi |
Módulo de cizallamento (típico para aceiro) | 80 GPa | 11600 ksi |
Razón de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Impacto Izod | 115 J | 84,8 pés-lb |
Dureza, Brinell | 149 | 149 |
Dureza, Knoop (convertido de dureza Brinell) | 169 | 169 |
Dureza, Rockwell B (convertida de dureza Brinell) | 80 | 80 |
Dureza, Vickers (convertida de dureza Brinell) | 155 | 155 |
Maquinabilidade (laminado en quente e estirado en frío, baseado na maquinabilidade 100 para aceiro AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Forxa do material Aceiro 8620
O aceiro de aliaxe AISI 8620 fórxase a unha temperatura inicial de aproximadamente 2250ºF (1230ºC) ata aproximadamente 1700ºF (925ºC.) antes do tratamento térmico de endurecemento ou cementación. A aliaxe arrefríase por aire despois da forxa.
6. Tratamento térmico de aceiro ASTM 8620
O aceiro AISI 8620 pode recibir un recocido completo por calor a 820 ℃ - 850 ℃, e manter ata que a temperatura sexa uniforme en toda a sección e arrefriar no forno ou arrefriado por aire.
O revenido de pezas de aceiro 8620 tratadas térmicamente e enfriadas por auga (non carburados) realízase entre 400 F e 1300 F para mellorar a dureza da caixa cun efecto mínimo sobre a súa dureza. Isto tamén reducirá a posibilidade de moer gretas.
O aceiro AISI 8620 será austenitizado a uns 840 °C - 870 °C, e se enfriará con aceite ou auga dependendo do tamaño da sección e da complexidade. Requírese arrefriar ao aire ou ao aceite.
1675ºF (910ºC) e aire fresco. Este é outro método para mellorar a maquinabilidade no material 8620; a normalización tamén se pode usar antes do endurecemento.
7. Maquinabilidade do aceiro SAE 8620
O aceiro de aliaxe 8620 é facilmente mecanizado despois do tratamento térmico e/ou cementado, debe ser como mínimo para non prexudicar a carcasa endurecida da peza. O mecanizado pódese facer por medios convencionais antes do tratamento térmico; despois da cementación, o mecanizado adoita limitarse á moenda.
8. Soldadura de Materiais 8620
A aliaxe 8620 pódese soldar en estado laminado por métodos convencionais, xeralmente soldadura por gas ou arco. O prequecemento a 400 F é beneficioso e recoméndase o quecemento posterior despois da soldadura; consulte o procedemento de soldadura aprobado para o método utilizado. Non obstante, non se recomenda soldar en caso de endurecemento ou endurecemento
9. Aplicación do aceiro ASTM 8620
O material de aceiro AISI 8620 utilízase amplamente por todos os sectores industriais para compoñentes e eixes con tensión lixeira ou media que requiren unha alta resistencia ao desgaste superficial cunha resistencia do núcleo e propiedades de impacto razoables.
As aplicacións típicas son: eixes, rodamentos, bujes, eixes de levas, piñóns diferenciais, piñóns guía, pasadores de reis, pasadores de pistóns, engrenaxes, eixes estriados, carracas, mangas e outras aplicacións nas que é útil ter un aceiro que se poida mecanizar facilmente e carburizado a profundidades de caixa controladas.