Chapa de aceiro inoxidable 410s

A aliaxe 410S (UNS S41008) é unha modificación sen endurecemento de baixo contido de carbono da aliaxe 410 (UNS S41000), o aceiro inoxidable martensítico de cromo ao 12 % de propósito xeral. O baixo contido de carbono e unha pequena adición de aliaxe minimizan a formación de austenita a altas temperaturas, o que restrinxe a capacidade de endurecemento das aliaxes. O 410S permanece suave e dúctil aínda que se arrefríe rapidamente por encima da temperatura crítica. Esta característica de non endurecemento axuda a evitar a rachadura cando a aliaxe está exposta a altas temperaturas ou soldada. 410S é completamente ferrítico na condición de recocido. Presenta unha adecuada resistencia á corrosión similar á 410 e unha boa resistencia á oxidación.

Detalles do produto

Estándar	ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB
Material	201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L etc.
Acabado (superficie)	No.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Espello
Técnica	Laminado en frío / Laminado en quente
Espesor	0,3 mm-3 mm (laminado en frío) 3-120 mm (laminado en quente)
Anchura	1000mm-2000mm ou personalizado
Lonxitude	1000mm-6000mm ou personalizado
Aplicación	As chapas de aceiro inoxidable poden aplicarse ao campo da construción, á industria naval, ao petróleo e ás industrias químicas, industrias bélicas e eléctricas, procesamento de alimentos e industria médica, intercambiadores de calor de caldeira, campos de maquinaria e hardware. Pódese fabricar chapa de aceiro inoxidable segundo os requisitos do cliente. Entrega rápida. Calidade asegurada. Benvido ao pedido.

Chapas de aceiro inoxidable martensítico AISI 410

Composición química do 410
Grao	O elemento (%)
	C	Si	Mn	P	S	Cr
410	0.08 - 0.15	≤ 1,00	≤ 1,00	≤0,035	≤0,030	11.50 - 13.50

Materiais equivalentes

Grao	GB	DIN	AISI	JIS
	1Cr13	1.4006	410	SUS410

O 410S é recocido ou suavizado para facelo menos fráxil. Isto faise quentándoo a entre 1600 e 1650 °F (871 - 899 °C), despois arrefriándoo lentamente a temperatura ambiente para aliviar as tensións de traballo en frío. Ás veces, se se atopan grans en exceso despois do recocido lixeiramente traballados en frío. material, a temperatura de recocido debe ser reducida a un rango de 1200 - 1350 °F (649 - 732 °C). Non obstante, nunca se debe aumentar a 2000 °F (1093 °C) ou superior debido á fragilidade, que é a perda parcial ou total da ductilidade do material, o contrario ao resultado desexado do recocido 410S.

Para obter a máxima resistencia á corrosión en ambientes químicos, a superficie do 410S debe estar libre de todo tinte térmico ou óxido formado durante o proceso de recocido ou traballo en quente. É esencial que se eliminen todos os restos de óxido e de descarburación superficial mediante o chan ou o pulido de todas as superficies. Despois, as pezas son inmersas nunha solución de ácido nítrico do 10% ao 20% seguida dun enxágüe con auga. Isto é para garantir a eliminación de calquera resto de ferro.

Despois deste paso, as pezas de aceiro inoxidable 410S considéranse xeralmente capaces de someterse a soldadura mediante técnicas comúns de fusión e resistencia, aínda que se presta especial atención para evitar fracturas fráxiles da soldadura durante a fabricación e minimizar as descontinuidades.

A principal diferenza entre o aceiro inoxidable 410 e o 410S é que o 410 é un aceiro inoxidable martensítico básico, de propósito xeral, que se pode endurecer, mentres que o 410S é unha modificación con menor carbono do aceiro inoxidable 410, máis facilmente soldable pero que posúe propiedades mecánicas reducidas. O aceiro inoxidable 410S pódese formar facilmente mediante debuxo, xirar, dobrar e formar rolos.

As aplicacións que usan aceiro inoxidable ferrítico 410S Cromo aumentaron considerablemente nos últimos anos nas industrias químicas, así como nas industrias de transporte de petróleo ou gas. Están en curso experimentos para determinar as temperaturas de transformación de fase para determinar as temperaturas de transformación de alfa a gamma para esta aliaxe en diferentes condicións de arrefriamento. Os resultados determinarán como se pode usar mellor o 410S nestas industrias.