Aceiro laminado en frío segundo DIN EN 10130, 10209 e DIN 1623
| Calidade |
Dirección da proba |
Material - No. |
Punto de fluencia Rp0,2 (MPa) |
Resistencia a la tracción Rm (MPA) |
Alongamento A80 (en %) mín. |
Valor r 90° min. |
Valor n 90° min. |
Descrición antiga |
| DC01 |
Q |
1.0330 |
≤280 |
270 - 410 |
28 |
|
|
St 12-03 |
| DC03 |
Q |
1.0347 |
≤240 |
270 - 370 |
34 |
1,30 |
|
rúa 13-03 |
| DC04 |
Q |
1.0338 |
≤210 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
0,18 |
rúa 14-03 |
| DC05 |
Q |
1.0312 |
≤180 |
270 - 330 |
40 |
1,90 |
0,20 |
St 15-03 |
| DC06 |
Q |
1.0873 |
≤170 |
270 - 330 |
41 |
2,10 |
0,22 |
|
| DC07 |
Q |
1.0898 |
≤150 |
250 - 310 |
44 |
2,50 |
0,23 |
|
| Calidade |
Dirección da proba |
Material - No. |
Punto de fluencia Rp0,2 (MPa) |
Resistencia a la tracción Rm (MPA) |
Alongamento A80 (en %) mín. |
Valor r 90° min. |
Valor n 90° min. |
| DC01EK |
Q |
1.0390 |
≤270 |
270 - 390 |
30 |
|
|
| DC04EK |
Q |
1.0392 |
≤220 |
270 - 350 |
36 |
|
|
| DC05EK |
Q |
1.0386 |
≤220 |
270 - 350 |
36 |
1,50 |
|
| DC06EK |
Q |
1.0869 |
≤190 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
|
| DC03ED |
Q |
1.0399 |
≤240 |
270 - 370 |
34 |
|
|
| DC04ED |
Q |
1.0394 |
≤210 |
270 - 350 |
38 |
|
|
| DC06ED |
Q |
1.0872 |
≤190 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
|
| Calidade |
Dirección da proba |
Material - No. |
Punto de fluencia Rp0,2 (MPa) |
Resistencia a la tracción Rm (MPA) |
Alongamento A80 (en %) mín. |
DIN 1623 T2 (antigo) |
| S215G |
Q |
1.0116G |
≥215 |
360 - 510 |
20 |
Rúa 37-3G |
| S245G |
Q |
1.0144G |
≥245 |
430 - 580 |
18 |
Rúa 44-3G |
| S325G |
Q |
1.0570G |
≥325 |
510 - 680 |
16 |
Rúa 52-3G |
O aceiro laminado en frío tamén forma parte da nosa carteira de produtos. O aceiro laminado en frío é excelente para o conformado en frío. Este grupo de produtos asignou as notas de DC01 a DC07, DC01EK a DC06EK, DC03ED a DC06ED e S215G a S325G.
As calidades clasifícanse segundo o límite de fluencia máximo admisible e pódense subdividir do seguinte xeito.
DC01 – Este grao pódese usar para traballos de conformación sinxelos, por exemplo, utilízanse dobrado, repuxado, rebordear e tirar.
DC03 – Este grao é adecuado para requisitos de conformación como embutición profunda e perfís difíciles axeitados.
DC04 – Esta calidade é adecuada para requisitos de alta deformación.
DC05 – Este grao de termoformado é adecuado para requisitos de conformado máis elevados.
DC06 – Esta calidade especial de embutición profunda é adecuada para os máis altos requisitos de deformación.
DC07 – Esta calidade de embutición súper profunda é adecuada para requisitos de deformación extremos.
Graos esmaltados
As calidades de aceiro DC01EK, DC04EK e DC06EK son adecuadas para o esmaltado convencional de capa única ou dobre.
As calidades de aceiro DC06ED, DE04ED e DC06ED son adecuadas para o esmaltado directo, así como para o esmaltado segundo o método de dúas capas / unha cocción e para aplicacións especiais de esmaltado de dúas capas para o esmaltado de baixa distorsión.
Tipo de superficie
Superficie A
Permítense erros como poros, pequenos sucos, pequenas verrugas, leves arañazos e unha lixeira decoloración que non afecte a capacidade de remodelar e adherirse aos revestimentos de superficie.
Superficie B
O mellor lado debe estar libre de defectos para que o aspecto homoxéneo dun acabado de calidade ou dun revestimento aplicado electroliticamente non se vexa afectado. O outro lado debe cumprir polo menos os requisitos do tipo de superficie A.
Acabado superficial
O acabado superficial pode ser particularmente liso, mate ou rugoso. Se non se dan detalles ao realizar o pedido, o acabado superficial entregarase en acabado mate. Os catro acabados de superficie indicados corresponden aos valores de rugosidade do centro da seguinte táboa e deben ser probados segundo a norma EN 10049.
| Acabado superficial |
característica |
Acabado superficial medio
(valor límite: 0,8 mm) |
| Piso especial |
b |
Ra ≤ 0,4 µm |
| plana |
g |
Ra ≤ 0,9 µm |
| Matt |
m |
0,60 µm ˂ Ra ≤ 1,9 µm |
| bruto |
r |
Ra ≤ 1,6 µm |
.jpg)
