AISI 4340 Cruach 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

AISI 4340cruachcruach mheáncharbóin, cóimhiotail íseal a bhfuil aithne air mar gheall ar a chruas agus a neart i gcodanna réasúnta mór. Is cineál amháin de steels moluibdín cróimiam nicil é AISI 4340 freisin. Soláthraítear cruach cóimhiotail 4340 go ginearálta cruaite agus tempered sa raon teanntachta de 930 - 1080 Mpa. Is féidir cruach 4340 réamhchruaite agus tempered a chruasú a thuilleadh trí lasair nó cruaite ionduchtaithe agus trí nítriding. Tá friotaíocht maith turrainge agus tionchair ag cruach 4340 chomh maith le friotaíocht caitheamh agus scríobach sa riocht cruaite. Tairgeann airíonna cruach AISI 4340 insínteacht mhaith sa riocht annealed, rud a ligeann dó a lúbadh nó a fhoirmiú. Is féidir comhleá agus táthú friotaíochta freisin lenár 4340 cruach cóimhiotail. Is minic a úsáidtear ábhar ASTM 4340 i gcás nach bhfuil an hardenability ag steels cóimhiotail eile chun an neart atá ag teastáil a thabhairt. Le haghaidh codanna an-bhéim is rogha iontach é. Is féidir cruach cóimhiotail AISI 4340 a mheaisíniú freisin trí gach gnáthmhodh.

Mar gheall ar infhaighteacht cruach de ghrád ASTM 4340, is minic a chuirtear caighdeáin Eorpacha 817M40 /EN24 agus 1.6511 /36CrNiMo4 nó cruach SNCM439 atá bunaithe sa tSeapáin in ionad cruach de ghrád ASTM 4340. Tá na sonraí mionsonraithe agat faoi 4340 cruach thíos.

1. Raon Soláthair Cruach AISI Alloy 4340

Barra Babhta Cruach 4340: trastomhas 8mm - 3000mm (*Dia30-240mm i stoc i riocht annealed, loingsiú láithreach)

Pláta Cruach 4340: tiús 10mm - 1500mm x leithead 200mm - 3000mm

4340 Cruach Grád Cearnóg: 20mm - 500mm

Críochnaigh Dromchla: Dubh, Meaisínithe Rough, iompaithe nó de réir riachtanais ar leith.

2. Sonraíocht Cruach AISI 4340 agus Caighdeáin Ábhartha

3. Comhdhéanamh Ceimiceach ASTM 4340 Steels Agus Coibhéisí

4. Airíonna Meicniúla AISI Alloy 4340 Steel

Airíonna Teirmeacha

5. Gaibhniú 4340 Alloy Steel

Déan an cruach 4340 a réamhthéamh ar dtús, teas suas go dtí 1150 ° C - 1200 ° C uasta le haghaidh brionnú, coinnigh go dtí go bhfuil an teocht aonfhoirmeach ar fud an ailt.

Ná brionnaigh faoi bhun 850 °C. Tá tréithe maithe brionnú ag 4340 ach ní mór a bheith cúramach agus an fuarú mar go léiríonn an cruach so-ghabhálacht do scoilteadh. Tar éis oibriú brionnú ba chóir an píosa oibre a fhuarú chomh mall agus is féidir. Agus moltar fuarú i gaineamh nó aol tirim etc.

6. Cóireáil Teasa Grád Cruach AISI 4340

• Faoiseamh Strus

Maidir le cruach réamhchruaite, baintear amach faoiseamh struis trí chruach 4340 a théamh go dtí idir 500 agus 550 °C. Teas go 600 °C - 650 °C, coinnigh go dtí go bhfuil an teocht aonfhoirmeach ar fud an ailt, soak ar feadh 1 uair in aghaidh an ailt 25 mm, agus fuaraigh san aer neamhghlan.

• Annealing

Is féidir anáil iomlán a dhéanamh ag 844°C (1550 F) agus ansin fuarú rialaithe (foirnéise) ag ráta nach bhfuil níos tapúla ná 10°C (50 F) in aghaidh na huaire síos go dtí 315°C (600 F). Ó 315°C 600 F is féidir é a aerfhuaraithe.

• Tempering

Ba chóir go mbeadh cruach cóimhiotail AISI 4340 sa riocht teaschóireáilte nó gnáthchóireáilte agus teaschóireáilte sula ndéantar faghartha. Braitheann an teocht faghartha ar an leibhéal neart atá ag teastáil. Le haghaidh leibhéil neart sa raon 260 – 280 ksi temper ag 232°C (450 F). Le haghaidh neart sa raon 125 – 200 ksi temper ag 510°C (950 F). Agus ná déan na 4340 steels a mheath má tá sé sa raon neart 220 - 260 ksi mar is féidir le faghartha a bheith mar thoradh ar dhíghrádú ar fhriotaíocht tionchair don leibhéal neart seo.

Ba cheart an teocht a sheachaint más féidir laistigh den raon 250 °C - 450 °C de bharr brittleness.

• Lasair nó Cruadú Ionduchtúcháin

Mar a luadh thuas, is féidir barraí nó plátaí cruach 4340 réamhchruaite agus tempered a chruasú a thuilleadh trí na modhanna lasair nó cruaite ionduchtúcháin a mbeidh cruas cáis os cionn Rc 50 mar thoradh air. Ba cheart páirteanna cruach AISI 4340 a théamh chomh tapa agus is féidir chun an raon teochta austenític (830 °C - 860 °C) agus doimhneacht cáis riachtanach agus múchadh láithreach ola nó uisce, ag brath ar chruas a theastaíonn, méid an phíosa oibre /cruth agus socruithe múchta.

Tar éis múchadh láimhe te, laghdóidh faghartha ag 150 ° C - 200 ° C strusanna sa chás agus beidh an éifeacht íosta ar a chruas.

Ní mór gach ábhar dromchla dícharbúraithe a bhaint ar dtús chun na torthaí is fearr a chinntiú.

• Nítriding

Is féidir cruach cóimhiotail cruaite agus tempered 4340 a nítrided freisin, rud a thugann cruas dromchla suas le Rc 60. Teas go 500 ° C - 530 ° C agus coinnigh go leor ama (ó 10 go 60 uair an chloig) chun doimhneacht an cháis a fhorbairt. Ba cheart fuarú mall (gan múchadh) a bheith mar thoradh ar nítriding agus fadhb an saobhadh a laghdú. Dá bhrí sin is féidir na hábhair grád 4340 nítrided a mheaisíniú go dtí an méid deiridh, rud a fhágann liúntas beag meilt amháin. De ghnáth ní dhéantar difear do neart teanntachta an chroí-ábhar cruach 4340 toisc go bhfuil an raon teochta nítriding go ginearálta faoi bhun an teocht faghartha bunaidh a úsáidtear.

Is é cruas an dromchla insroichte ná 600 go 650HV.

7. Inmheicníocht

Is fearr meaisínithe a dhéanamh leis an cruach cóimhiotail 4340 sa riocht annealed nó normalaithe agus tempered. Is féidir é a mheaisíniú go héasca trí gach modh traidisiúnta ar nós sábhadh, casadh, druileáil srl. Mar sin féin i gcoinníollacha ard-neart de 200 ksi nó níos mó níl an machinability ach ó 25% go 10% den chóimhiotal sa riocht annealed.

8. Táthú

Ní mholtar táthú cruach 4340 sa riocht cruaite agus tempered (mar a sholáthraítear de ghnáth), agus ba cheart é a sheachaint más féidir ar chor ar bith, mar gheall ar an mbaol a bhaineann le scoilteadh quench, toisc go n-athrófar na hairíonna meicniúla laistigh den chrios teasa táthú.

Más gá táthú a dhéanamh, réamhthéamh go 200 go 300°C agus coinnigh é seo agus tú ag táthú. Díreach tar éis an táthú déan faoiseamh ar an strus ag 550 go 650 ° C, roimh chruachan agus faghartha.

Má tá an táthú sa riocht cruaite agus tempered fíor-riachtanach, ansin ba chóir go mbeadh an píosa oibre, díreach tar éis fuaraithe go lámh te, más féidir é a mhaolú strus ag 15 ° C faoi bhun na teochta faghartha bunaidh.

9. Feidhm 4340 Cruach

Úsáidtear cruach AISI 4340 sa chuid is mó de na hearnálacha tionscail le haghaidh feidhmeanna a éilíonn neart teanntachta / / toraidh níos airde ná mar is féidir le cruach 4140 a sholáthar.

Roinnt feidhmchlár tipiciúil mar:

• Fearas Tuirlingthe Aerárthaí
• Feithicleach,
• Druileáil Ola agus Gáis,
• Gaibhniú,
• Foirmiú te agus fuar,
• Tógáil Meaisín,
• Córais Aistrithe, amhail giaranna agus seaftaí tarchurtha cumhachta.
• Tionscail innealtóireachta ginearálta agus iarratais úsáide struchtúracha, mar shampla: seaftaí tromshaothair, giaranna, acastóirí, fearsaidí, cúpláin, bioráin, cuacha, múnlaí etc.

Tá Gnee Steel ar cheann de phríomhsholáthraí cruach AISI 4340 do d'iarratas difriúil mar atá thuas. Agus soláthraímid 4140 cruach, 4130 cruach chomh maith. Déan teagmháil liom agus cuir in iúl dom d'iarratais am ar bith.