a) silisium die wurdt benammen brûkt foar lytse dynamyske loadGBg omstannichheden fereaskje hege wear ferset, ienfâldige foarm tekening en blanking dies.
b It systeem foar meitsjen benGBg mallen easkjen hege wear, de komplekse foarm fan 'e punch, die, Inserts, do punch, doe't de die wurdt oanrikkemandearre, hurdens 60 ~ 64HCR.
c) foar it meitsjen fan tekening die die wear nedich, wurdt oanrikkemandearre hurdens 62 ~ 64HCR.
d) foar anty-kâlde aluminium extrusion die punch, wurdt oanrikkemandearre hurdens 60 ~ 62HCR.
e) foar benGBg koalstof ynhâld fan 0,65% oant 0,80% bewiis bouGBg stiel, hurdens 60 ~ 62HCR.
f) kin brûkt wurde foar blanking die, punch, rolling tsjillen, shear messen, kâlde heaGBg die, klaai skimmel.
g) kin brûkt wurde foar thermoset plestik molGBg mallen.
Eleminten | Min. (≥) | Max. (≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
Si | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
Cr | 11.50 | 13.00 |
Bewiis sterkte Rp0.2 (MPa) |
Treksterkte Rm (MPa) |
Impact enerzjy KV (J) |
Ferlinging by fraktuer A (%) |
Reduksje yn dwerstrochsneed op fraktuer Z (%) |
As-waarmte-behannele tastân | Brinell hurdens (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Oplossing en fergrizing, annealing, Ausaging, Q+T, ensfh | 244 |
Klasse | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 MAX |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.0 | ~ | 0.30 MAX |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0.40 MAX | 0.40 MAX | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 stiel is in typysk alloy Tool stiel, Cr12 is in Sineesk Cold Work Alloy Tool Steel. Syn Kâlde wurk Mechanical Properties is hiel moai. Cr12 stiel mei hege abrasion ferset, mikro deformation fan kâld wurk die stiel, de wyn hurde ark stiel, koalstof ynhâld sa heech as 1,5%, chromium ynhâld sa heech as 11,5%, de waarmte behanneling hurdens kin berikke 60 HRC. Cr12 seksje stiel kin brûkt wurde om:
a) silisium die wurdt benammen brûkt foar lytse dynamyske loadGBg omstannichheden fereaskje hege wear ferset, ienfâldige foarm tekening en blanking dies.
b It systeem foar meitsjen benGBg mallen easkjen hege wear, de komplekse foarm fan 'e punch, die, Inserts, do punch, doe't de die wurdt oanrikkemandearre, hurdens 60 ~ 64HCR.
c) foar it meitsjen fan tekening die die wear nedich, wurdt oanrikkemandearre hurdens 62 ~ 64HCR.
d) foar anty-kâlde aluminium extrusion die punch, wurdt oanrikkemandearre hurdens 60 ~ 62HCR.
e) foar benGBg koalstof ynhâld fan 0,65% oant 0,80% bewiis bouGBg stiel, hurdens 60 ~ 62HCR.
f) kin brûkt wurde foar blanking die, punch, rolling tsjillen, shear messen, kâlde heaGBg die, klaai skimmel.
g) kin brûkt wurde foar thermoset plestik molGBg mallen.
Preheat stadichoan nei 900 ~ 950 ° C en ferheegje de temperatuer rapper nei 1050-1100 ° C. Net smeden ûnder 1020 ° C. Koel dan de Cr12 stadich nei it smeden.
GB Cr12 tool stiel wurdt levere betingst normaal by annealing en machineable. As it nedich is re-annealing. Ferwaarmje nei it Cr12-staal 900 °C en Soak yngeand, koelje dan yn 'e oven. Nei annealing is de Cr12 levering hurdens 255HB Max.
Wannear moat ark makke fan Cr12 legere arkstiel swier ferwurke of grûn wurde, is it reliëf fan ynterne stammen oan te rieden foardat it ferhurdet om de mooglikheid fan ferfoarming te minimalisearjen. Stressferliening is heul needsaaklik, stressferliening moat dien wurde nei rûge ferwurking. Om stress te ferminderjen, ferwaarmje de komponint foarsichtich oant 600-650 ° C, lit in goede soakperioade (twa oeren per 25 mm fan hearskjende seksje). Cool yn 'e oven of yn' e loft. De ark wurde ôfmakke foar ferhurding.
GB Cr12 Delivery condition meastal is Annealing, dus ferhurding is nedich. Ferwaarmje de Cr12-ark yn in kontroleare sfearofen, as de kontroleare oven net hawwe, wurdt it ferhurden fan pakket sterk oanrikkemandearre. Pre-heat Cr12 tool stiel oant 750 ~ 800 ° C, weak genôch tiid oant waarmte troch. Dan brocht oant 1000-1040 ° C, koeling yn lucht of oalje quenching.
Ferwaarmje de GB Cr12, Heat unifoarm oant de fereaske temperatuer wêrtroch in weaktiid fan twa oeren per 25mm fan hearskjende seksje kin. Weromlûke út 'e oven en lit koelje yn' e loft. Ferskillende temperatuertemperatuer sil ferskillende hurdens krije. Typyske tempering is 204 ° C, nei tempering hurdens 61HRc Min.
Yn 't algemien advisearje wy de welGBg fan legere arkstiel net, mar brûkers leaver soms te laskjen om de kosten fan opnij te meitsjen. Dêrby moat opmurken wurde dat dizze klasse is in lucht ferhurding stiel en dat yn welGBg it gebiet fan de las berikt in temperatuer fan likernôch 1000 ° C. Cracking sil wierskynlik foarkomme by it koeljen, útsein as goede foarsoarchsmaatregels wurde nommen. Populêre metoaden fan welGBg binne atomêre wetterstof en argonbôge. Wy riede oan dat jo kontakt opnimme mei jo welGBg verbruiksartikelen leveransier dy't moatte foarsjen jo folsleine bystân en ynformaasje oer welGBg alloy ark stielen.
Cr12 alloy tool stiel kin wurde nitrided te jaan in hurde oerflak gefal. Nei de nitriGBg-waarmtebehandeling is de Cr12 dan tige resistint foar wearze en eroazje. NitriGBg fergruttet ek ferset tsjin korrosysje.
GrinGBg de GB Cr12 Steel. Selektearje de juste graad fan tsjil yn oerlis mei de grinGBg tsjil fabrikant. Soargje derfoar dat de grinGBg tsjil is yn goede steat troch middel fan in geskikt dressing ark. Wet grinGBg is in foarkar opsje mei help fan in grutte oanbod fan koelmiddel. As droege grinGBg wurdt taflecht ta dan brûk in hiel sêft tsjil.