42CrMo hyt rôle stielen sheet / bar

42CrMo4 is in stiel foar quenching en tempering, dy't in goede kombinaasje hat fan sterkte en hurdens yn 'e quenched en tempered condition. Nei de oalje quenching, it stiel wurdt troch ferhurde oant ø60 mm bar diameter. De mikrostruktuer fan gruttere diminsjes is net folslein martensite. It stiel is fan tapassing foar ynduksje ferhurding. De oerflak hurdens sil mear as min. 53 HRC. 42CrMo4 kin M-behannele wurde levere om de ferwurkberens te optimalisearjen.

Gemyske gearstalling
Steel Grade	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Cu
35 CrMo	0.38～0.45%	0.17～0.37%	0.50～0.80%	≤0.035%	≤0.035%	0.90～1.20%	0.15～0.25%	≤0.30%

Meganyske eigenskippen

Opbringststerkte σs/MPa (>=)	Treksterkte σb/MPa (>=)	Ferlinging δ5/% (>=)	Reduksje fan gebiet ψ/% (>=)	Impact absorberende enerzjy Aku2/J (>=)	Hardheid HBS 100/3000 max
≥930(95)	≥1080(110)	≥12	≥45	≥78(8)	≤217HB

Om it dieslibben te fergrutsjen nei mear dan 800.000 stjerretiden, kin it pre-ferhurde stiel ferhurde wurde troch blussen en temperearjen by lege temperatuer. By it blussen, foarferwaarmje op 500-600 ℃ foar 2-4 oeren, en hâld it dan op 850-880 ℃ foar in bepaalde tiid (op syn minst 2 oeren), set it dan yn oalje en koel oant 50-100 ℃ en lucht koeling, de hurdens kin berikke 50 nei quenching -52HRC, om foar te kommen cracking, 200 ℃ lege temperatuer tempering behanneling moat wurde útfierd fuortendaliks. Nei tempering kin de hurdens boppe 48HRC bewarre wurde.

42CrMo Steel Heat Treatment

Annealing

Annealing yn 760 ± 10 ℃, oven koeling oant 400 ℃ dan luchtkoeling.

Normalisearjen

Normalisearjen yn 760 ± 10 ℃, luchtkoeling nei út 'e oven.

Notysjes oer quenching en temperearjende behanneling

Jo moatte omtinken jaan oan de temperatuer fan floeibere coolant. En moat derfoar soargje dat d'r gjin oaljefersmoarging of oare ûnreinheden binne. Oars, de hurdens fan stiel sil net genôch of út it lykwicht.

Blusjen en temperearjen foar billetstaal materiaal sûnder ferwurking, dan sil it net-unifoarme hurdens krije. Sa ferwurkjen fan smeden of slypjen is nedich foar de Q + T.