Norme d'exécution | Qualité ZEICINE | Go | AISI | JIS | VACARME |
---|---|---|---|---|---|
FR/T9943-2008 | M2 | W6Mo5Cr4V2 | M2 | SKH51 | 1.3343 |
ASTM A681 | C | Si | Mn | P | S | Cr | mois | V | O |
M2/ T11302 | 0.78~0.88 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0,030 maximum | 0,030 maximum | 3.75~4.50 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
DIN 17350 | C | Si | Mn | P | S | Cr | mois | V | O |
1.3343/ S6-5-2 | 0.86~0.94 | ≤0,45 | ≤0.40 | 0,030 maximum | 0,030 maximum | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 1.70~2.00 | 6.00~6.70 |
GB/T 9943 | C | Si | Mn | P | S | Cr | mois | V | O |
W6Mo5Cr4V2 | 0.80~0.90 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0,030 maximum | 0,030 maximum | 3.80~4.40 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
JIS G4403 | C | Si | Mn | P | S | Cr | mois | V | O |
SKH51/SKH9 | 0.80~0.88 | ≤0,45 | ≤0.40 | 0,030 maximum | 0,030 maximum | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 5.90~6.70 | 1.70~2.10 |
Dureté, Rockwell C (revenu à 621°C, trempé à 1204°C) : 62 HRC.
Dureté, Rockwell C (trempé à 1204°C) : 65 HRC
Forgé en matériau métallique en acier M2 HSSAu début, préchauffez à 650-750 ℃, puis chauffez à la température forgée. Tremper à 1204°C, bien chauffer. Ensuite, commencez à forger, la température forgée n'est pas inférieure à 950 ℃. Après forgeage, refroidir lentement.
Au début, chauffer lentement à 871℃, puis refroidir lentement à 538℃(1000℉) dans le four de traitement thermique. Refroidir ensuite à l'air. Dureté après recuit HBS : 255 Max.
Acier M2 ayant une trempabilité très élevée et doit être durci par refroidissement à l'air calme. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est souhaitable pour minimiser la décarburation et, s'il n'est pas disponible, un durcissement du pack dans du coke de brai usé est suggéré.
Température de trempe / ℃ | four à bain de sel : 1204
Température de trempe / ℃ | four à atmosphère contrôlée : 1216
Le temps de conservation de la chaleur/min : 5 ~ 15
Milieu de trempe : Refroidissement à l'huile
Dureté : 65 HRc Min
Température de revenu / ℃ : 540-564
Après trempe dureté HRC ou supérieur : 65 Min