La plaque d'acier CrWMn est un alliage d'acier à outils, une trempe à l'huile en acier à froid à faible déformation. résistance à l'abrasion. Le tungstène aide à empêcher les grains fins de rendre l'acier plus souple. L'acier est sensible à la formation de carbone, ce qui peut provoquer l'écaillage de la lame. Bien que la résistance, la dureté et la ténacité de l'acier soient supérieures à celles de l'acier au carbone, il présente des défauts tels que la fissuration facile et la fissuration par meulage due à la ségrégation des carbures. La trempe a tendance à l'acier au carbone et la plage d'application est réduite. La trempabilité et la résistance à l'abrasion de l'acier ainsi que la dureté de l'acier au chrome et de l'acier au chrome-silicium après la trempe est bonne et la ténacité est bonne.
CrWMn principalement utilisé pour l'acier à outils au carbone ne peut pas répondre aux exigences de grande section transversale, de forme plus complexe des pièces de matrice, nécessite moins de déformation de trempe
1) Ce type d'acier est largement utilisé dans le traitement de l'acier mince, des métaux non ferreux, des matériaux de base à charge légère et des matrices d'estampage à froid de forme complexe, en particulier dans les domaines de l'industrie de l'horloge, des instruments, des jouets et des produits, etc. L'effet de la couverture des tôles d'acier austénitique, des tôles d'acier au silicium et des tôles d'acier à haute résistance n'est pas idéale.
2) l'épaisseur de l'acier peut être utilisée pour fabriquer un matériau < 1 mm de poinçon de forme complexe de matrice de découpage, de matrice concave, de pièce de réglage et des brins intensifs de matrice d'emboutissage profond. La production de poinçons suggérait une dureté de 58 à 62 HRC, et la production de moules concaves suggérait une dureté de 60 ~ 64 HRC.
3) Il est utilisé pour l'insert de matrice de poinçonnage avec une résistance élevée à l'usure et une forme complexe dans la matrice de pliage. La dureté de la matrice de poinçonnage est recommandée pour être de 58 ~ 62HRC et 60-64hrc est recommandée pour être de 60-64hrc lors de la fabrication de la matrice de poinçonnage
4) Une matrice convexe et une matrice concave pour la matrice d'extrusion à froid des pièces en aluminium. La dureté de 60 ~ 62HRC est recommandée pour la matrice de poinçonnage et de 62 ~ 64HRC est recommandée pour la matrice de poinçonnage.
5) Pour la filière d'extrusion à froid des pièces en cuivre et la filière d'extrusion à froid et la filière des pièces en acier, la dureté recommandée est de 62-64hrc.
6) Après avoir été forgé, il peut être utilisé pour fabriquer de grands moules de placage qui sont utilisés sur des machines à pression de plus de 1 mm, augmentant généralement la dureté de l'acier à 50-55hrc. Cependant, les défauts tissulaires évidents tels que la structure en carbure en bandes ou la chromatographie liquide doivent être réduits ou évités
Composition chimique
Élément |
C |
Si |
Mn |
S |
Contenu(%) |
0.9-1.05 |
0.15-0.35 |
0.8-1.1 |
≤0.03 |
Élément |
Cr |
O |
P |
|
Contenu(%) |
0.9-1.2 |
1.2-1.6 |
≤0.03 |
Propriétés physiques
Matériel |
Induction magnétique saturée |
Résistance |
Température critique℃ |
||
CrWMn |
1.82~1.86 |
0,24×10-6 |
LCA |
Acm |
Arl |
750 |
940 |
710 |