Tôle d'acier laminée à chaud 20 #

(1) Caractéristiques L'acier appartient à l'acier à faible teneur en carbone de haute qualité, à l'acier extrudé à froid, cémenté et trempé. L'acier a une faible résistance, une bonne ténacité, une plasticité et une soudabilité. La résistance à la traction est de 253 à 500 MPa et l'allongement est ≥ 24 %.
Les propriétés de l'acier 20 sont fondamentalement similaires à celles de l'acier 15, mais la résistance est légèrement supérieure. Utilisations: convient à la fabrication de petites et moyennes pièces de cémentation et de carbonitruration qui ne sont pas importantes pour la construction d'automobiles, de tracteurs et de fabrication de machines générales, telles que les mâchoires de frein à main, les arbres de levier, les fourchettes de vitesse de boîte de vitesses, les engrenages passifs de transmission et les arbres à cames sur les tracteurs, arbres d'égalisation de suspension, bagues intérieures et extérieures d'égalisation, etc. ; utilisé pour fabriquer diverses pièces mécaniques non sollicitées mais nécessitant une ténacité élevée dans des conditions laminées à chaud ou normalisées; dans la fabrication de machines lourdes et moyennes Moyenne, comme les tirants forgés ou emboutis, les manilles, les leviers, les manchons, les colliers, etc. Dans l'industrie de fabrication des turbines à vapeur et des chaudières, il est principalement utilisé pour les tuyaux, les brides, les collecteurs et diverses fixations travailler dans des milieux non corrosifs avec une pression de ≤6N/square et une température de ≤450℃ ; utilisé pour faire des croix sur les chemins de fer, les locomotives et les véhicules Pièces moulées telles que les têtes et les pistons.
La normalisation peut favoriser la sphéroïdisation de l'acier, affiner la ferrite proeutectoïde massive et améliorer les performances de coupe de l'ébauche inférieure à 160HBS.
La voie de traitement des pièces de matrice en acier est la suivante : découpe → forgeage de matrice → recuit → usinage mécanique grossier → moulage par extrusion à froid → recuit de recristallisation → finition mécanique → cémentation → trempe, revenu → meulage et polissage → assemblage.
(2) Etat de livraison et dureté Etat non chauffé, dureté ≤156HBS.

La composition chimique de l'acier standard JB/T 6057-92 (fraction massique, %)

Propriétés mécaniques
(5) Température de transition de phase (valeur approximative) Ac1=735℃, Ac3=855℃, Ar3=835℃, Ar1=680℃
(6) Spécification de normalisation La température est de 920 ~ 950 ℃ et le four est refroidi par air. La dureté est de 131 ~ 156HBS.
(7) Spécification pour le traitement d'adoucissement des ébauches pressées à froid La température est de 700 ~ 720 ℃, le temps de maintien est de 8 ~ 15h et le taux de refroidissement est de 50 ~ 100 ℃/h, et la température chute à 550 ~ 600 ℃ avec le four, et le four est refroidi par air.
La dureté avant traitement est ≤143HBS et la dureté après ramollissement est ≤131HBS.
(8) Spécification de trempe Température 910℃±10℃, refroidissement avec 10% de saumure NaCl.
(9) Limite d'élasticité mesurée fy=245Mpa, module d'élasticité E=206Gpa, coefficient de Poisson ν=0,3.
(10) La résistance au cisaillement est de 275 ~ 392 MPa, la résistance à la traction est de 253 ~ 500 MPa, la limite d'élasticité est de 275 MPa et l'allongement est de 25 %.
(11) La température de recuit n'est que de 600 à 650 degrés et le temps de maintien est de 1 à 2 heures.

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