Barres rondes en acier laminé à chaud 16MnCr5

Les aciers 16MnCr5 sont des aciers mécaniques alliés de cémentation pour les pièces nécessitant une résistance à la traction de 800 à 1100 N/mm² et une bonne résistance à l'usure. C'est un matériau d'ingénierie généralement utilisé pour fabriquer des boulons de piston, des arbres à cames, des leviers et d'autres composants de véhicules et d'ingénierie mécanique.
L'acier EN 1.7131 (matériau 16MnCr5) est un acier cémenté standard européen (acier de cémentation) avec une bonne trempabilité et usinabilité. Pour les pièces de plus grande section, une dureté de surface et une résistance à l'usure élevées peuvent être obtenues après traitement thermique, et la ténacité aux chocs à basse température est également élevée. Pour les spécifications et la fiche technique, veuillez consulter les tableaux ci-dessous.
L'acier 16MnCr5 est généralement utilisé après cémentation et trempe, et est principalement utilisé pour la fabrication d'engrenages, de vis sans fin, de bagues d'étanchéité et d'autres composants.

Le tableau suivant montre la composition chimique du matériau 16MnCr5 (acier 1.7131).

Propriétés mécaniques de l'acier 1.7131 (matériau 16MnCr5)

Matériau 1.7131, acier 16MnCr5 dureté Brinell

• Recuit doux : ≤ 207 HBW
• Traité à la dureté : 156-207 HBW
• Structure et dureté traitées à la ferrite-perlite : 140-187 HBW
• Normalisé : 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Résistance à la traction (après trempe et revenu à 200 °C)

• Dia. ≤ 16 mm : min. 1000 MPa
• 16 < Dia. ≤ 40 mm : min. 800 MPa
• 40 < Dia. ≤ 100 mm : Min. 600 MPa

Spécification de traitement thermique du 16MnCr5 (acier 1.7131)

• Test de trempe de fin Température d'austénitisation : 870 ℃ (30-35 minutes)
• Température de carburation : 880-980 ℃
• Température de durcissement à cœur : 860-900 ℃
• Température de cémentation : 780-820 ℃
• Trempe : 150 – 200 ℃ (≥ 1 heure)