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Acier ASTM A514
Acier ASTM A514
Acier ASTM A514
Acier ASTM A514

Plaque d'acier à haute résistance ASTM A514

La tôle d'acier ASTM A514 est un matériau de tôle d'acier connu pour sa limite d'élasticité élevée, sa soudabilité et sa ténacité, même à basse température. ASTM A514 est un acier allié trempé et revenu à faible teneur en carbone qui est un matériau peu coûteux et très performant pour une utilisation structurelle et des applications de machines à forte usure. La plaque d'acier A514 est conforme à la norme internationale ASTM A514. Cette plaque d'acier a une limite d'élasticité de 100 000 psi (100 ksi ou environ 700 MPa).
Présentation du produit
Plaque d'acier allié ASTM A514

Les tôles d'acier A514 sont un groupe d'alliages trempés et revenus avec de nombreux avantages et caractéristiques attrayants. Il a une résistance à la traction minimale de 100 ksi (689 MPa) et d'au moins 110 ksi (758 MPa) ultime. Les plaques de 2,5 pouces à 6,0 pouces ont une résistance à la traction spécifiée de 90 ksi (621 MPa) et de 100 à 130 ksi (689 à 896 MPa) ultime. La plaque A514 offre également une bonne soudabilité et une bonne ténacité à basses températures atmosphériques. Le groupe ASTM A514 est conçu pour une large gamme d'utilisations structurelles ainsi que pour les machines et équipements. Cependant, l'utilisation principale est comme acier de construction dans la construction de bâtiments. Ce groupe d'acier, qui comprend également l'acier allié A517, combine une résistance, une ténacité, une résistance à la corrosion, une résistance à l'impact et à l'abrasion optimales et une économie à long terme.

Plaque en acier A514
ASTM A514 est le plus couramment utilisé comme acier de construction dans les grues et les grandes machines à charge lourde. Gnee Steel stocke un large inventaire d'A514.
Aperçu:
Couramment utilisé comme acier de construction dans les grues ou les grandes machines à charges lourdes, l'A514 offre une résistance élevée avec des propriétés soudables et usinables.
Aussi appelé acier T-1.
Trempé et revenu pour une résistance accrue.
Disponible en huit grades : B, S, H, Q, E, F, A et P.
Disponible en épaisseurs de tôles fortes (3 pouces ou plus).
Convient à des températures plus basses. Résultats des tests d'impact Charpy pour des climats spécifiques disponibles.

Tailles disponibles
Gnee Steel stocke les tailles standard suivantes, mais d'autres tailles peuvent être disponibles pour des commandes spéciales.
GRADE ÉPAISSEUR LARGEUR LONGUEUR
CATÉGORIE B 3/16" – 1 1/4" 48" – 120" JUSQU'À 480"
CLASSE S 3/16" – 2 1/2" 48" – 120" JUSQU'À 480"
CATÉGORIE H 3/16" – 2" 48" – 120" JUSQU'À 480"
CATÉGORIE Q 3/16" – 8" 48" – 120" JUSQU'À 480"
CATÉGORIE E 3/16" – 6" 48" – 120" JUSQU'À 480"
CATÉGORIE F 3/16" – 2 1/2" 48" – 120" JUSQU'À 480"
CATÉGORIE A RENSEIGNER RENSEIGNER RENSEIGNER
CATÉGORIE P RENSEIGNER RENSEIGNER RENSEIGNER

PROPRIÉTÉS MATÉRIELLES
Les propriétés suivantes des matériaux sont des spécifications ASTM et seront confirmées dans le rapport d'essai en usine.
GRADE POINT DE RENDEMENT (KSI) RÉSISTANCE À LA TRACTION (KSI) MIN. 8" ALLONGEMENT %
3/4" OU MOINS D'ÉPAISSEUR 100 110-130 18
ÉPAISSEUR SUPÉRIEURE À 3/4" À 2,5" 100 110-130 18
ÉPAISSEUR SUPÉRIEURE À 2,5" À 6" 90 100-130 16
Données techniques
COMPOSITION CHIMIQUE
Les propriétés de composition suivantes sont des spécifications ASTM pour les nuances d'acier A514.

Catégorie B
CARBONE 0.12-0.21%
MANGANÈSE 0.70-1.00%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.030%
SILICIUM 0.20-0.35%
CHROME 0.40-0.65%
MOLYBDÈNE 0.15-0.25%
VANADIUM 0.03-0.08%
TITANE 0.01-0.10%
BORE 0.0005-0.005%
Classe S
CARBONE 0.11-0.21%
MANGANÈSE 1.10-1.50%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.020%
SILICIUM 0.15-0.45%
MOLYBDÈNE 0.10-0.60%
VANADIUM 0.06%
BORE 0.001-0.005%
COLUMBIUM MAX 0.06%
Classe H
CARBONE 0.12-0.21%
MANGANÈSE 0.95-1.30%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.030%
SILICIUM 0.20-0.35%
NICKEL 0.30-0.70%
CHROME 0.40-0.65%
MOLYBDÈNE 0.20-0.30%
VANADIUM 0.03-0.08%
BORE 0.0005-0.005%
Classe Q
CARBONE 0.14-0.21%
MANGANÈSE 0.95-1.30%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.030%
SILICIUM 0.15-0.35%
NICKEL 1.20-1.50%
CHROME 1.00-1.50%
MOLYBDÈNE 0.40-0.60%
VANADIUM 0.03-0.08%
Classe E
CARBONE 0.12-0.20%
MANGANÈSE 0.40-0.70%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.030%
SILICIUM 0.20-0.40%
CHROME 1.40-20%
MOLYBDÈNE 0.40-0.60%
TITANE 0.01-0.10%
BORE 0.001-0.005%
CARBONE 0.10-0.20%
MANGANÈSE 0.60-1.00%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.030%
SILICIUM 0.15-0.35%
NICKEL 0.70-1.00%
CHROME 0.40-0.65%
MOLYBDÈNE 0.40-0.60%
VANADIUM 0.03-0.08%
CUIVRE 0.15-0.50%
BORE 0.0005-0.006%
Classe A
CARBONE 0.15-0.21%
MANGANÈSE 0.80-1.10%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.030%
SILICIUM 0.40-0.80%
CHROME 0.50-0.80%
MOLYBDÈNE 0.18-0.28%
ZIRCONIUM 0.05-0.15%
BORE 0,0025 % MAX
Classe P
CARBONE 0.12-0.21%
MANGANÈSE 0.95-1.30%
PHOSPHORE MAX 0.030%
MAX DE SOUFRE 0.030%
SILICIUM 0.20-0.35%
NICKLE 1.20-1.50%
CHROME 0.85-1.20%
MOLYBDÈNE 0.45-0.60%
BORE 0,001-0,005 % MAX
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