Présentation du produit
Tube en acier à basse température ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6
exigences du produit
Nuance : A333Gr.6 / SA333Gr.6
Norme : ASTM A333 / ASME SA333
processus de production de tuyaux en acier
Le processus de production de tubes en acier est mis en œuvre en référence au système technologique de l'acier 20G.
Écart dimensionnel et écart de poids des tuyaux en acier
Écart de diamètre extérieur : l'écart de diamètre extérieur du tuyau en acier doit répondre aux exigences
| Plage de diamètre(mm) |
10.3~48.3 |
>48.3~114.3 |
>114.3~219.1 |
>219.1~406.4 |
| Déviation de diamètre(mm) |
-0.8~+0.4 |
-0.8~+0.8 |
-0.8~+1.6 |
-0.8~+2.4 |
Écart d'épaisseur de paroi : -8 % ~ + 12 %.
Écart de poids : -3,5 % ~ + 10 %.
Précision de longueur fixe : selon les exigences de l'utilisateur.
Rectitude : ≤1,5 mm / m.
État de livraison et processus de traitement thermique des tubes en acier
Le tube en acier est livré à l'état traité thermiquement normalisé.
Le processus de traitement thermique normalisé du produit fini est : 900 ° C ~ 930 ° C pendant 5 ~ 15 min, refroidissement à l'air.
Propriétés mécaniques des tubes en acier
Propriétés de traction
Les propriétés de traction des tuyaux en acier doivent répondre aux exigences de la norme ASTM A333Gr6.
Pour les tubes en acier d'une épaisseur de paroi nominale ≤ 8 mm, l'éprouvette d'essai de traction est une éprouvette d'essai de bande longitudinale d'une largeur de 12,5 mm et d'une distance entre repères de 50 mm. Pour les tuyaux en acier d'une épaisseur de paroi nominale ≥8 mm, un spécimen rond avec une distance de jauge de 4D peut être utilisé.
Essai d'aplatissement
Le facteur d'écrasement est de 0,07.
Performances d'impact
Chaque lot de tubes en acier d'un diamètre extérieur supérieur à 21,3 mm doit être inspecté pour la performance d'impact Akv.
| Épaisseur du spécimen(mm) |
|
3 |
3.3 |
4 |
5 |
6 |
6.67 |
7 |
7.5 |
8 |
9 |
10 |
| Akv(J) |
≥
5 |
≥
6 |
≥
7 |
≥
8 |
≥
9 |
≥11 |
≥
12 |
≥13 |
≥
14 |
≥16 |
≥17 |
≥18 |
Température d'essai d'impact
Lorsque l'épaisseur de l'éprouvette d'impact de petite taille atteint ou dépasse 80 % de l'épaisseur réelle du tube en acier, la température d'essai est de -45 °C.
Lorsque l'épaisseur de l'échantillon d'impact de petite taille est inférieure à 80 % de l'épaisseur réelle du tube en acier, l'épaisseur de l'échantillon doit être aussi grande que possible. La température d'essai était de -55°C.
Essai de dureté (uniquement lorsque requis par le contrat)
Si le contrat exige que la dureté soit testée conformément à la norme NACE MR-0175, une éprouvette d'environ 20-30 mm de longueur doit être prélevée sur chaque lot de tubes en acier et la dureté doit être inférieure à 22HRc.
