Les aciers inoxydables sont des aciers fortement alliés qui ont une résistance à la corrosion plus élevée que les autres aciers en raison de la présence de grandes quantités de chrome. Sur la base de leur structure cristalline, ils sont ensuite divisés en aciers ferritiques, austénitiques et martensitiques.
L'acier inoxydable de grade 309 a une résistance à la corrosion et une résistance élevées par rapport à l'acier inoxydable 304. La fiche technique suivante donne un aperçu de l'acier inoxydable de grade 309.
Les propriétés générales
L'alliage 309 (UNS S30900) est un acier inoxydable austénitique développé pour une utilisation dans des applications de résistance à la corrosion à haute température. L'alliage résiste à l'oxydation jusqu'à 1900°F (1038°C) dans des conditions non cycliques. Des cycles thermiques fréquents réduisent la résistance à l'oxydation à environ 1850°F (1010°C).
En raison de sa haute teneur en chrome et de sa faible teneur en nickel, l'alliage 309 peut être utilisé dans des atmosphères contenant du soufre jusqu'à 1832°F (1000°C). L'alliage n'est pas recommandé pour une utilisation dans des atmosphères fortement carburées car il ne présente qu'une résistance modérée à l'absorption du carbone. L'alliage 309 peut être utilisé dans des applications légèrement oxydantes, de nitruration, de cimentation et de cyclage thermique, bien que la température de service maximale doive être réduite.
Lorsqu'il est chauffé entre 1202 et 1742 ° F (650 et 950 ° C), l'alliage est soumis à une précipitation en phase sigma. Un traitement de recuit de solution à 2012 – 2102°F (1100 – 1150°C) restaurera un certain degré de ténacité.
309S (UNS S30908) est la version à faible teneur en carbone de l'alliage. Il est utilisé pour faciliter la fabrication. 309H (UNS S30909) est une modification à haute teneur en carbone développée pour une meilleure résistance au fluage. Dans la plupart des cas, la granulométrie et la teneur en carbone de la plaque peuvent répondre aux exigences 309S et 309H.
L'alliage 309 peut être facilement soudé et traité selon les pratiques de fabrication standard en atelier.
détails du produit
Standard: | ASTM A240, ASME SA240, AMS 5524/5507 |
Épaisseur: | 0,3 ~ 12,0 mm |
Plage de largeur : | 4'*8ft',4'*10ft',1000*2000mm,1500x3000mm etc. |
Marque: | TISCO, ZPSS, BAOSTEEL, JISCO |
Technique: | Laminé à froid, laminé à chaud |
Formes : |
Feuilles, feuille de calage, rouleaux, tôle perforée, plaque à carreaux. |
Applications | Pâtes et papiers Textiles Traitement de l'eau |
La composition chimique de l'acier inoxydable de grade 309
Élément | Contenu (%) |
Fer, Fe | 60 |
Chrome, Cr | 23 |
Nickel, Ni | 14 |
Manganèse, Mn | 2 |
Silicium, Si | 1 |
Carbone, C | 0.20 |
Phosphore, P | 0.045 |
Soufre, S | 0.030 |
Les propriétés physiques de l'acier inoxydable de grade 309
Propriétés | Métrique | Impérial |
Densité | 8g/cm3 | 0,289 lb/in³ |
Point de fusion | 1455°C | 2650°F |
Les propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 309 recuit
Propriétés | Métrique | Impérial |
Résistance à la traction | 620 MPa | 89900 psi |
Limite d'élasticité (@ déformation 0,200%) | 310 MPa | 45000 psi |
Impact d'Izod | 120 - 165J | 88,5 - 122 pi-lb |
Module de cisaillement (typique pour l'acier) | 77 GPa | 11200 ksi |
Module d'élasticité | 200 GPa | 29008 ksi |
Coefficient de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Allongement à la rupture (en 50 mm) | 45% | 45% |
Dureté, Brinell | 147 | 147 |
Dureté, Rockwell B | 85 | 85 |
Dureté, Vickers (convertie à partir de la dureté Rockwell B) | 169 | 169 |
Les propriétés thermiques de l'acier inoxydable de grade 309
Propriétés | Métrique | Impérial |
Coefficient de dilatation thermique (@ 0-100°C/32-212°F) | 14,9 µm/m°C | 8,28 µin/in°F |
Conductivité thermique (@ 0-100°C/32-212°F) | 15,6 W/mK | 108 BTU po/h.pi².°F |
Les désignations équivalentes à l'acier inoxydable de grade 309
ASTM A167 | ASME SA249 | ASTM A314 | ASTM A580 |
ASTM A249 | ASME SA312 | ASTM A358 | FED QQ-S-763 |
ASTM A276 | ASME SA358 | ASTM A403 | FED QQ-S-766 |
ASTM A473 | ASME SA403 | ASTM A409 | MIL-S-862 |
ASTM A479 | ASME SA409 | ASTM A511 | SAE J405 (30309) |
DIN 1.4828 | ASTM A312 | ASTM A554 | SAE 30309 |
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