Tôle d'acier inoxydable 410HT

L'alliage 410 HT est la version de base, à usage général et traitée thermiquement du type 410. Il s'agit d'un type martensitique, utilisé à des fins générales, où la corrosion n'est pas sévère. L'alliage 410 contient un minimum de 11,5 % de chrome, ce qui est juste suffisant pour démontrer des propriétés de résistance à la corrosion dans des atmosphères douces, de la vapeur et de nombreux environnements chimiques doux.

Propriétés chimiques:

	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni
410HT	0,15 maximum	1,00 maximum	1,00 maximum	0,04 maximum	0,03 maximum	mini : 11,5 maximum : 13,5	0,50 maximum

Propriétés mécaniques:

Grade	Résistance à la traction ksi (MPa) min	Limite d'élasticité 0,2 % décalage ksi (MPa) min	Allongement (% en 50mm) min	Dureté (Brinell) MAX	Dureté (Rockwell B) MAX
410HT	65 (450)	30 (205)	20

Normes:

• ASTM/ASME : UNS S41000
• EURONORM : FeMi35Cr20Cu4Mo2
• DIN : 2.4660

Résistance à la corrosion:

• Bonne résistance à la corrosion atmosphérique, à l'eau potable et aux environnements légèrement corrosifs
• Son exposition aux activités quotidiennes (sports, préparation des aliments) est généralement satisfaisante lorsqu'un nettoyage adéquat est effectué après l'exposition à l'utilisation
• Bonne résistance à la corrosion à de faibles concentrations d'acides organiques et minéraux doux

Caractéristiques de soudage

• Facilement soudé par toutes les méthodes standard
• Pour réduire le risque de fissuration, il est suggéré de préchauffer la pièce à travailler à 350 à 400oF (177 à 204oC)
• Le recuit post-soudure est recommandé pour conserver une ductilité maximale

Traitement thermique

• La plage de travail à chaud appropriée est de 2000 à 2200oF (1093 à 1204oC)
• Ne travaillez pas ce matériau en dessous de 1650oF (899oC)

Propriétés mécaniques du 410 traité thermiquement :

Traitement thermique	T410 (0.14%C) Trempé 1800°F (982°C)
	Dureté Rockwell	0,2 % YS, Ksi (MPa)	UTS, Ksi (MPa)
Recuit*	81 HRB	45,4  (313)	80,4  (554)
Trempé et revenu 400°F (204°C)	43 CDH	156.1  (1 076)	202.9  (1399)
Trempé et revenu 550°F (288°C)	40 HRC	148,3  (1 022)	187,0  (1 289)
Trempé et revenu 600°F (316°C)	40 HRC	148,8  (1 026)	186.1  (1283)
Trempé et revenu 800°F (427°C)	41 CDH	132.9 (916)	188,5  (1 300)
Trempé et revenu 900°F (482°C)	41 CDH	122.6 (845)	154,3  (1 063)
Trempé et revenu 1000°F (538°C)	35 HRC	127,9  (882)	154,3  (1 063)
Trempé et revenu 1200°F (649°C)	98 HRB	85,5 (589)	111,2  (767)

Applications:

Les applications nécessitant une résistance modérée à la corrosion et des propriétés mécaniques élevées sont idéales pour l'alliage 410HT. Voici des exemples d'applications qui utilisent fréquemment l'alliage 410HT :

• Coutellerie
• Aubes de turbine à vapeur et à gaz
• Ustensiles de cuisine
• Boulons, écrous, vis
• Pièces et arbres de pompe et de soupape
• Tapis d'échelle de mine
• Instruments dentaires et chirurgicaux
• Buses
• Billes et sièges en acier trempé pour pompes de puits de pétrole