a) Piimuotia käytetään pääasiassa pieniin dynaamisiin loaGBg-olosuhteisiin, jotka vaativat korkeaa kulutuskestävyyttä, yksinkertaista muotopiirroksia ja tyhjennysmuotteja.
b Järjestelmä korkeaa kulumista vaativien benGBg-muottien valmistukseen, lävistimen monimutkainen muoto, stanssaus, insertit, stanssaus, kun muottia suositellaan, kovuus 60 ~ 64HCR.
c) valmistukseen vetomuotit kulumista vaaditaan, suositellaan kovuutta 62 ~ 64HCR.
d) kylmää estävälle alumiinipursottimelle suositellaan kovuutta 60 ~ 62HCR.
e) benGBg-hiilipitoisuudelle 0,65-0,80 % kestävä builGBg-teräs, kovuus 60 ~ 62HCR.
f) voidaan käyttää tyhjennysmuotin, lävistyksen, vierintäpyörien, leikkausterien, kylmäkuumanGBg-muotin, savimuottien tyhjentämiseen.
g) voidaan käyttää lämpökovettuviin muovimuotteihin.
Elementit | Min. (≥) | Max. (≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
Si | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
Cr | 11.50 | 13.00 |
Todistusvoima Rp0,2 (MPa) |
Vetolujuus Rm (MPa) |
Iskuenergia KV (J) |
Venymä murtuman kohdalla A (%) |
Poikkileikkauksen pieneneminen murtuman yhteydessä Z (%) |
Lämpökäsitelty kunto | Brinell-kovuus (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Ratkaisu ja ikääntyminen, hehkutus, käyttö, Q+T jne | 244 |
Arvosana | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.0~13.5 | ~ | 1,00 MAX |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 MAX |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 MAX | 0,40 MAX | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 MAX | 0,030 MAX | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12-teräs on tyypillinen seosteräs, Cr12 on kiinalainen kylmätyöstöteräs. Sen kylmätyömekaaniset ominaisuudet ovat erittäin mukavia. Cr12-teräs, jolla on korkea kulutuskestävyys, kylmätyöstöteräksen mikromuodonmuutos, tuulikova työkaluteräs, hiilipitoisuus jopa 1,5%, kromipitoisuus jopa 11,5%, lämpökäsittelyn kovuus voi olla 60 HRC. Cr12-profiiliterästä voidaan käyttää:
a) Piimuotia käytetään pääasiassa pieniin dynaamisiin loaGBg-olosuhteisiin, jotka vaativat korkeaa kulutuskestävyyttä, yksinkertaista muotopiirroksia ja tyhjennysmuotteja.
b Järjestelmä korkeaa kulumista vaativien benGBg-muottien valmistukseen, lävistimen monimutkainen muoto, stanssaus, insertit, stanssaus, kun muottia suositellaan, kovuus 60 ~ 64HCR.
c) valmistukseen vetomuotit kulumista vaaditaan, suositellaan kovuutta 62 ~ 64HCR.
d) kylmää estävälle alumiinipursottimelle suositellaan kovuutta 60 ~ 62HCR.
e) benGBg-hiilipitoisuudelle 0,65-0,80 % kestävä builGBg-teräs, kovuus 60 ~ 62HCR.
f) voidaan käyttää tyhjennysmuotin, lävistyksen, vierintäpyörien, leikkausterien, kylmäkuumanGBg-muotin, savimuottien tyhjentämiseen.
g) voidaan käyttää lämpökovettuviin muovimuotteihin.
Esilämmitä hitaasti 900–950 °C:seen ja nosta sitten lämpötilaa nopeammin 1050–1100 °C:seen. Älä tako alle 1020°C:ssa. Jäähdytä sitten Cr12 hitaasti takomisen jälkeen.
GB Cr12 työkaluteräs toimitetaan normaalissa kunnossa hehkutettuna ja koneistettavissa. Jos tarvitsee uudelleenhehkutusta. Kuumenna Cr12-teräkseksi 900 °C ja liota perusteellisesti ja jäähdytä sitten uunissa. Hehkutuksen jälkeen Cr12-toimituskovuus on 255 HB Max.
Kun Cr12-seosteräksestä valmistettuja työkaluja on koneistettu tai hiottu voimakkaasti, on suositeltavaa poistaa sisäiset jännitykset ennen karkaisua vääristymien mahdollisuuden minimoimiseksi. Stressinpoisto on erittäin tarpeellista, jännityksenpoisto tulee tehdä karkean koneistuksen jälkeen. Stressin lievittämiseksi lämmitä komponentti varovasti 600-650 °C:seen, anna hyvä liotusjakso (kaksi tuntia 25 mm:n mittausosuutta kohti). Jäähdytä uunissa tai ilmassa. Työkalut viimeistellään ennen karkaisua.
GB Cr12 Toimitusehto on yleensä hehkutus, joten karkaisu on tarpeen. Kuumenna Cr12-työkalut kontrolloidussa ilmakehässä uunissa, jos kontrolloitua uunia ei ole, pakkauskarkaisua suositellaan voimakkaasti. Esilämmitä Cr12-työkaluteräs 750-800 °C:seen, liota tarpeeksi aikaa, kunnes se lämpenee. Sitten nostetaan 1000-1040 °C:seen, jäähdytetään ilmassa tai öljysammuttaen.
Kuumenna GB Cr12, lämmitä tasaisesti vaadittuun lämpötilaan, jolloin liotusaika on kaksi tuntia per 25 mm:n mittausosa. Vedä pois uunista ja anna jäähtyä ilmassa. Eri karkaisulämpötilat saavat eri kovuuden. Tyypillinen karkaisu on 204°C, karkaisun jälkeen kovuus 61HRc Min.
Yleensä emme suosittele seostetun työkaluteräksen welGBg:tä, mutta käyttäjät haluavat joskus hitsata välttääkseen uudelleentyökalujen kustannukset. On syytä muistaa, että tämä laatu on ilmakarkaistua terästä ja että welGBg:ssä hitsin pinta-ala saavuttaa noin 1000°C lämpötilan. Jäähtymisen aikana tapahtuu todennäköisesti halkeamia, ellei asianmukaisiin varotoimiin ryhdytä. Suosittuja welGBg-menetelmiä ovat atomivety ja argonkaari. Suosittelemme, että otat yhteyttä welGBg:n kulutustarvikkeiden toimittajaan, jonka tulee tarjota sinulle kattavaa apua ja tietoa welGBg-seosteräksistä.
Cr12-seosteräs voidaan nitrata kovapintaiseksi koteloksi. NitriGBg-lämpökäsittelyn jälkeen Cr12 kestää hyvin kulutusta ja eroosiota. NitriGBg lisää myös korroosionkestävyyttä.
GringGBg GB Cr12 Steel. Valitse oikea pyöräluokka yhdessä gringGBg-vanteen valmistajan kanssa. Varmista sopivalla sidontatyökalulla, että gringGBg-pyörä on hyvässä kunnossa. MärkähiontaGBg on suositeltava vaihtoehto runsaalla jäähdytysnestemäärällä. Jos käytetään kuivahiontaaGBg, käytä erittäin pehmeää pyörää.