Kemiallinen koostumus
Q235D-hiiliteräslevyä, korkealujuista teräslevyä käytetään laajalti rakentamisessa, autoissa, laivanrakennuksessa, koneissa ja laitteissa sekä monilla muilla teollisuudenaloilla, mutta lujat teräslevyt on valittava oikein. Ensinnäkin laatu on liian korkea, mikä tarkoittaa, että hinta on korkea korkeiden valmistuskustannusten vuoksi. Toiseksi alhainen taso tarkoittaa, että turvallisuustaso ei ole standardin mukainen. Kolmanneksi lujien teräslevyjen tekniset tiedot on valittava tiukasti suunnittelupiirustusten mukaisesti. Neljänneksi on suositeltavaa ostaa kaupallisia erikoislaitteita lujien teräslevyjen testaamiseen.
Q235D:n tärkeimmät kemialliset alkuaineet |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
0.17 |
0.35 |
1.40 |
0.035 |
0.035 |
Sillä on hyvä sitkeys. NM360-teräslevyllä on hyvä sitkeys valvomalla tiukasti kemiallista koostumusta, vähentämällä haitallisten elementtien pitoisuutta Q235D-hiiliteräslevyssä ja valitsemalla kohtuulliset lämpökäsittelyolosuhteet. Siksi erittäin luotettavia rakenneosia voidaan rakentaa kulutusta kestävien osien haurauden mukaan. Q235D hiiliteräslevy ottaa käyttöön kehittyneen teknologian ja laitteet yhdistettynä korkeaan ja tieteelliseen tekniseen hallintaan, jotta tuotteen materiaali ja muoto ovat yhtenäisiä ja kauniita.
S355J2 teräslevy Q235D hiiliteräslevyn valssausprosessi on kontrolloitu valssausprosessi. Valssausprosessissa harkon valssauslämpötila on 1000-1050 °C; Ensimmäinen vaihe ottaa käyttöön hidasnopeuksisen laajamittaisen pelkistysvalssausprosessin, korkean lämpötilan vaihe on 950-1000 °C, valssausnopeus on 1,6-2,0 m/s, Q235D-hiiliteräslevyn yksittäinen pelkistysnopeus on 15-20%, ja kumulatiivinen vähennysnopeus on 40-45%, jotta varmistetaan harkon täydellinen muodonmuutos. Ensimmäisessä vaiheessa valssauksen aloituslämpötila on 910-930 °C ja viimeistelyvalssauksen lämpötila ≤ 870 °C.