Vakio | ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB |
Materiaali | 201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L jne. |
Viimeistely (pinta) | No.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Peili |
Tekniikka | Kylmävalssattu / Kuumavalssattu |
Paksuus | 0.3mm-3mm (kylmävalssattu) 3-120mm (kuumavalssattu) |
Leveys | 1000mm-2000mm tai mukautettu |
Pituus | 1000mm-6000mm tai mukautettu |
Sovellus | Ruostumattomia teräslevyjä voidaan käyttää rakennusalalla, laivanrakennusteollisuudessa, öljy- ja kemianteollisuudessa, sota- ja sähköteollisuus, elintarviketeollisuus ja lääketeollisuus, kattiloiden lämmönvaihdin, kone- ja laitealoilla. Ruostumaton teräslevy voidaan valmistaa asiakkaan vaatimusten mukaan. Pikatoimitus. Laatu taattu. Tervetuloa tilaamaan. |
Martensiittiset ruostumattomat teräslevyt AISI 410
410:n kemiallinen koostumus | ||||||
Arvosana | Elementti (%) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | |
410 | 0.08 - 0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | 11.50 - 13.50 |
Arvosana | GB | DIN | AISI | JIS |
1Cr13 | 1.4006 | 410 | SUS410 |
410S on hehkutettu tai pehmennetty, jotta se ei ole hauras. Tämä tehdään kuumentamalla se 871 - 899 °C:seen (1600–1650 °F) ja jäähdyttämällä se sitten hitaasti huoneenlämmössä kylmätyöstörasituksen lievittämiseksi. Joskus, jos hehkutuksen jälkeen tulee liiallisia suuria rakeita, hehkutetaan lievästi kylmäkäsitelty. materiaalia, hehkutuslämpötila tulee laskea alueelle 1200–1350 °F (649–732 °C). Sitä ei kuitenkaan saa koskaan nostaa 2000 °F:iin (1093 °C) tai sen yläpuolelle haurastumisen vuoksi, mikä on materiaalin sitkeyden osittaista tai täydellistä menetystä, päinvastoin kuin hehkutuksen 410S haluttu tulos.
Maksimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi kemiallisissa ympäristöissä 410S:n pinnassa ei saa olla lämpösävyjä tai oksideja, jotka ovat muodostuneet hehkutuksen tai kuumatyöstöprosessin aikana. On olennaista, että kaikki oksidi- ja pintahiilenpoistojäämät poistetaan maadoittamalla tai kiillottamalla kaikki pinnat. Sen jälkeen osat upotetaan 10-20-prosenttiseen typpihappoliuokseen, jonka jälkeen huuhdellaan vedellä. Tällä varmistetaan raudan jäännösten poistaminen.
Tämän vaiheen jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistetut 410S-osat katsotaan yleensä hitsattavaksi yleisillä sulatus- ja vastustekniikoilla, vaikka erityistä huomiota kiinnitetään hauraiden hitsausmurtumien välttämiseen valmistuksen aikana ja epäjatkuuksien minimoimiseen.
Suurin ero ruostumattoman teräksen 410 ja 410S välillä on, että 410 on perus-, yleiskäyttöinen, martensiittista ruostumatonta terästä, joka voidaan karkaista, kun taas 410S on ruostumattoman teräksen 410 vähähiilisempi muunnos, joka on helpompi hitsata, mutta jolla on heikommat mekaaniset ominaisuudet. 410S ruostumaton teräs voidaan helposti muodostaa vetämällä, kehruulla, taivuttamalla ja rullaamalla.
410S Chromiumferriittisen ruostumattoman teräksen sovellukset ovat lisääntyneet huomattavasti viime vuosina kemianteollisuudessa sekä öljy- tai kaasukuljetusteollisuudessa. Kokeet faasimuutoslämpötilojen määrittämiseksi ovat meneillään tämän lejeeringin alfa-gamma-muunnoslämpötilojen määrittämiseksi erilaisissa jäähdytysolosuhteissa. Tulokset määräävät, kuinka 410S:ää voidaan parhaiten käyttää näillä aloilla.