میله گرد فولادی نورد گرم Cr12

فولاد Cr12 یک فولاد ابزار آلیاژی معمولی است، Cr12 یک فولاد ابزار آلیاژی سرد کار چینی است. خواص مکانیکی کار سرد آن بسیار خوب است. فولاد Cr12 با مقاومت سایشی بالا، تغییر شکل میکرو فولاد قالب کار سرد، فولاد ابزار سخت باد، محتوای کربن تا 1.5٪، محتوای کروم تا 11.5٪، سختی عملیات حرارتی می تواند به 60 HRC برسد. فولاد مقطع Cr12 را می توان برای:

الف) قالب سیلیکونی عمدتاً برای شرایط لوا GBg دینامیکی کوچک استفاده می شود که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالا، طراحی ساده شکل و قالب های خالی دارد.
b سیستم تولید قالب‌های benGBg که نیاز به سایش بالا، شکل پیچیده پانچ، قالب، درج، پانچ، زمانی که قالب توصیه می‌شود، سختی 60 ~ 64HCR.
ج) برای ساخت ساییدگی قالب مورد نیاز، سختی 62 ~ 64HCR توصیه می شود.
د) برای پانچ قالب ضد اکستروژن آلومینیومی، سختی 60 ~ 62HCR توصیه می شود.
ه) برای محتوای کربن benGBg 0.65٪ تا 0.80٪ فولاد ساختمانی GBg، سختی 60 ~ 62HCR.
f) می تواند برای قالب پرکن، پانچ، چرخ های نورد، تیغه های برشی، قالب سرد heaGBg، قالب رسی استفاده شود.
g) می تواند برای قالب های پلاستیکی گرماسخت molGBg استفاده شود.

ترکیب شیمیایی (وزنی درصد) درجه Cr12: GB/T 1229-2000

خواص مکانیکی گرید Cr12 GB/T 1229-2000

معادل مواد فولادی ابزار آلیاژی GB Cr12  -UNS T30403

کاربردهای مواد فولادی Cr12

فولاد Cr12 یک فولاد ابزار آلیاژی معمولی است، Cr12 یک فولاد ابزار آلیاژی سرد کار چینی است. خواص مکانیکی کار سرد آن بسیار خوب است. فولاد Cr12 با مقاومت سایشی بالا، تغییر شکل میکرو فولاد قالب کار سرد، فولاد ابزار سخت باد، محتوای کربن تا 1.5٪، محتوای کروم تا 11.5٪، سختی عملیات حرارتی می تواند به 60 HRC برسد. فولاد مقطع Cr12 را می توان برای:

الف) قالب سیلیکونی عمدتاً برای شرایط لوا GBg دینامیکی کوچک استفاده می شود که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالا، طراحی ساده شکل و قالب های خالی دارد.
b سیستم تولید قالب‌های benGBg که نیاز به سایش بالا، شکل پیچیده پانچ، قالب، درج، پانچ، زمانی که قالب توصیه می‌شود، سختی 60 ~ 64HCR.
ج) برای ساخت ساییدگی قالب مورد نیاز، سختی 62 ~ 64HCR توصیه می شود.
د) برای پانچ قالب ضد اکستروژن آلومینیومی، سختی 60 ~ 62HCR توصیه می شود.
ه) برای محتوای کربن benGBg 0.65٪ تا 0.80٪ فولاد ساختمانی GBg، سختی 60 ~ 62HCR.
f) می تواند برای قالب پرکن، پانچ، چرخ های نورد، تیغه های برشی، قالب سرد heaGBg، قالب رسی استفاده شود.
g) می تواند برای قالب های پلاستیکی گرماسخت molGBg استفاده شود.

آهنگری از مواد فولادی Cr12

به آرامی تا 900 تا 950 درجه سانتیگراد گرم کنید سپس دما را با سرعت بیشتری به 1050-1100 درجه سانتیگراد افزایش دهید. زیر 1020 درجه سانتیگراد جعل نکنید. سپس Cr12 را پس از فورج به آرامی خنک کنید.

بازپخت مواد فولادی Cr12

فولاد ابزار GB Cr12 در شرایط نرمال در زمان بازپخت و ماشینکاری تحویل داده می شود. در صورت نیاز به بازپخت مجدد فولاد Cr12 را 900 درجه سانتیگراد گرم کنید و کاملا خیس کنید، سپس در کوره خنک کنید. پس از بازپخت، سختی تحویل Cr12 حداکثر 255HB است.

تنش زدایی از مواد فولادی Cr12

هنگامی که ابزارهای ساخته شده از فولاد ابزار آلیاژی Cr12 باید به شدت ماشینکاری یا آسیاب شوند، برای به حداقل رساندن احتمال اعوجاج، کاهش فشارهای داخلی قبل از سخت شدن توصیه می شود. تنش زدایی بسیار ضروری است، تنش زدایی باید بعد از ماشینکاری خشن انجام شود. برای کاهش استرس، قطعه را به دقت تا دمای 600-650 درجه سانتیگراد گرم کنید، یک دوره خیساندن خوب (دو ساعت به ازای هر 25 میلی متر از بخش حاکم) بگذارید. در کوره یا در هوا خنک شود. ابزارها قبل از سفت شدن ماشینکاری شوند.

سخت شدن مواد فولادی Cr12

شرایط تحویل GB Cr12 معمولاً آنیلینگ است، بنابراین سخت شدن لازم است. ابزارهای Cr12 را در یک کوره با اتمسفر کنترل شده گرم کنید، اگر کوره کنترل شده وجود ندارد، سخت شدن بسته بندی به شدت توصیه می شود. فولاد ابزار Cr12 را از قبل تا 750 تا 800 درجه سانتیگراد گرم کنید، زمان کافی خیس کنید تا گرم شود. سپس به دمای 1000-1040 درجه سانتیگراد رسانده و در هوا یا روغن خنک می شود.

تمپر کردن مواد فولادی Cr12

GB Cr12 را گرم کنید، به طور یکنواخت تا دمای مورد نیاز گرم کنید تا زمان خیساندن دو ساعت در هر 25 میلی متر از بخش حاکم را فراهم کنید. از کوره خارج کنید و اجازه دهید در هوا خنک شود. درجه حرارت متفاوت سختی متفاوتی به دست می آورد. درجه حرارت معمولی 204 درجه سانتیگراد است، پس از سختی 61HRc حداقل.

جوشکاری مواد فولادی Cr12

به طور کلی، ما welGBg فولاد ابزار آلیاژی را توصیه نمی کنیم، اما کاربران گاهی اوقات ترجیح می دهند برای جلوگیری از هزینه ابزارآلات مجدد، جوشکاری کنند. لازم به یادآوری است که این درجه یک فولاد سخت کننده هوا است و در welGBg سطح جوش به دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد می رسد. ترک خوردن احتمالاً در حین خنک شدن رخ می دهد مگر اینکه اقدامات احتیاطی مناسب انجام شود. روش های رایج welGBg هیدروژن اتمی و قوس آرگون است. توصیه می کنیم با تامین کننده مواد مصرفی welGBg خود تماس بگیرید که باید در مورد فولادهای ابزار آلیاژی welGBg به شما کمک و اطلاعات کامل ارائه دهد.

نیترید کردن مواد فولادی Cr12

فولاد ابزار آلیاژی Cr12 را می توان نیترید کرد تا سطح سختی ایجاد کند. پس از عملیات حرارتی nitriGBg، Cr12 در برابر سایش و فرسایش بسیار مقاوم است. NitriGBg همچنین مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

سنگ زنی نهایی مواد فولادی Cr12

GringGBg GB Cr12 Steel. درجه صحیح چرخ را با مشورت سازنده چرخ grinGBg انتخاب کنید. با استفاده از ابزار پانسمان مناسب، از سالم بودن چرخ grinGBg اطمینان حاصل کنید. grinGBg مرطوب یک گزینه ارجح با استفاده از منبع فراوان خنک کننده است. اگر به grinGBg خشک متوسل شد، از یک چرخ بسیار نرم استفاده کنید.