میلگرد فولادی گرم نورد شده 65Mn

فولاد 65Mn یک فولاد فنری استاندارد GB چین است، منگنز (Mn) سختی پذیری را بهبود می بخشد، بنابراین استحکام، سختی، کشش و سختی پذیری بالاتر از فولاد 65# است، اما حساسیت به گرمای بیش از حد و شکنندگی مزاج دارد. کوئنچ آب تمایل به ایجاد ترک دارد. حالت آنیل شده دارای ماشینکاری خوب، انعطاف پذیری کم تغییر شکل سرد و جوش پذیری ضعیف است.
فولاد 65Mn با کربن بالا عمدتا در ساخت انواع فنرهای مسطح با مقطع کوچک، فنرهای گرد، ساعت و غیره استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای ساخت حلقه های فنری، فنر سوپاپ، کمک فنر، نی کلاچ و فنرهای ترمز استفاده کرد.

ترکیب شیمیایی

جدول زیر ترکیب شیمیایی فولاد 65Mn با کربن بالا را بر اساس آنالیز حرارتی فهرست می کند.

ترکیب شیمیایی، ٪
استاندارد	مقطع تحصیلی	سی	سی	منگنز	P، ≤	S، ≤	Cr، ≤	نیکل، ≤	مس، ≤
GB/T 1222	65 میلیون	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35	0.25

65Mn خواص مواد

چگالی: 7.85 گرم /cm3

		ویژگی های مکانیکی
استاندارد	مقطع تحصیلی	مقاومت کششی، MPa، ≥	قدرت تسلیم، مگاپاسکال، ≥	ازدیاد طول، % ≥	کاهش در مساحت، % ≥	سختی برینل، HBW، ≤
GB/T 1222	65 میلیون	980	785	8.0	30	302

نکات: میلگردهایی با قطر و طول ضلع بیش از 80 میلی متر و فولادهای مسطح با ضخامت حداکثر 40 میلی متر.

مشخصات عملیات حرارتی

		حرارت درمانی
استاندارد	مقطع تحصیلی	دمای خاموش کردن، درجه سانتیگراد	خاموش کننده	دمای معتدل، درجه سانتیگراد
GB/T 1222	65 میلیون	20 ± 830	روغن	20 ± 540

فرآیند بازپخت: دمای بازپخت (860 ± 10) درجه سانتیگراد، حفظ حرارت برای 45-60 دقیقه، خنک سازی کوره تا (10±750) درجه سانتیگراد، حفظ حرارت برای 3-3.5 ساعت، و خنک سازی کوره تا 650-660 درجه سانتیگراد، سپس خنک شدن از کوره یا خنک شدن آهسته در یک گودال حفظ حرارت.