جزء شیمیایی NM400
| عنصر |
|
سی |
سی |
منگنز |
پ |
اس |
Cr |
مو |
نی |
ب |
CEV |
| مقطع تحصیلی |
NM400 |
≤0.25 |
≤0.70 |
≤1.60 |
≤0.025 |
≤0.010 |
≤1.4 |
≤0.50 |
≤1.00 |
0.004 ≤ |
|
خواص مکانیکی NM400
| درجه فولاد |
Y.S (MPa) |
T.S (MPa) |
کشیدگی A5(%) |
تست ضربه |
سختی |
| دقیقه |
دقیقه |
دقیقه |
(درجه سانتیگراد) |
AKV J (دقیقه) |
HBW |
| NM360 |
800 |
1000 |
10 |
-20 |
30 |
320-400 |
| NM400 |
1000 |
1250 |
10 |
-20 |
30 |
360-440 |
| NM450 |
1250 |
1500 |
10 |
-20 |
30 |
410-490 |
| NM500 |
1300 |
1700 |
10 |
-20 |
30 |
450-540 |
مقادیر اندازه گیری شده خواص کششی ورق فولادی Rp0.2، Rm و A50 ارائه شده است.
مقادیر اندازه گیری شده (AKV) ضربه طولی ورق فولادی در دمای 0 درجه سانتی گراد و 20- درجه سانتی گراد ارائه شده است.
سختی به دو دسته تقسیم می شود: سختی راکول، سختی برینل، سختی ویکرز، سختی ریچول، سختی شور، سختی بارینل، سختی نوول، سختی وینول. سختی ویکرز با HV بیان می شود، سختی راکول را می توان به HRA، HRB، HRC، HRD تقسیم کرد، سختی برینل با Hb بیان می شود [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (به GB/T231-1984 مراجعه کنید. ). اندازه گیری سختی قطعات فولادی پس از بازپخت، نرمال سازی و تمپرینگ به روش سختی برینل در تولید، مفهوم فیزیکی ساده ای نیست.
این یک شاخص جامع از خواص مکانیکی مانند الاستیسیته، پلاستیسیته، استحکام و چقرمگی مواد است. تست سختی با توجه به روش های مختلف تست را می توان به روش فشار استاتیک (مانند سختی برینل، سختی راکول، سختی ویکرز و غیره)، روش خراش (مانند سختی Mohr)، روش پرش (مانند سختی شور) و میکرو تقسیم کرد. سختی، سختی دمای بالا و روش های دیگر.
تست نمونه برداری NM400
| سفارش |
|
شماره نمونه |
روش نمونه گیری |
روش آزمون |
| 1 |
کش آمدن |
1 |
GB/T2975-82 |
GB228/T-2002 |
| 2 |
شوکه شدن
|
3 |
GB/T2975-82 |
GB/T229-1994 |
| 3 |
سختی |
1 |
GB/T2975-82 |
GB231-84 |
تست سختی: 1.0-2.5 میلی متر را روی سطح ورق فولادی آسیاب کنید و سپس تست سختی را روی سطح انجام دهید. به طور کلی توصیه می شود برای تست سختی 2.0 میلی متر آسیاب کنید.
پردازش NM400
- روش برش صفحه فولادی برای برش سرد و برش گرم مناسب است. برش سرد شامل برش با جت آب، برش، اره یا برش ساینده است؛ برش حرارتی شامل برش شعله سوخت اکسیژن (که از این پس به عنوان "برش شعله" نامیده می شود)، برش پلاسما و برش لیزری است. .
- روش برش: از طریق آزمایش فرآیند مربوطه، بر ویژگی های کلی روش های مختلف برش ورق فولادی و محدوده ضخامت برش مسلط شوید.
- روش برش شعله فولاد مقاوم در برابر سایش و برش معمولی کم کربن و فولاد کم آلیاژ به عنوان ساده، در برش ورق فولادی مقاوم در برابر سایش، باید به آن توجه شود!!با افزایش ضخامت و سختی فولاد ورق، تمایل به ترک لبه برش افزایش می یابد. برای جلوگیری از ایجاد ترک برش در صفحه فولادی، توصیه های زیر باید در هنگام برش رعایت شود:
ترک برش: ترک برش صفحه فولادی مشابه ترک ناشی از هیدروژن در حین جوشکاری است. اگر ترک برش ورق فولادی ایجاد شود، ظرف 48 ساعت تا چند هفته پس از برش ظاهر می شود. بنابراین، ترک برش متعلق به ترک تاخیری است، ضخامت و سختی ورق فولادی بیشتر است، ترک برش بیشتر است.
برش پیش گرم: موثرترین راه برای جلوگیری از ترک برش ورق فولادی، پیش گرم کردن قبل از برش است. قبل از برش شعله، صفحه فولادی معمولاً از قبل گرم می شود و دمای پیش گرمایش عمدتاً به درجه کیفی و ضخامت ورق فولادی بستگی دارد، همانطور که در نشان داده شده است. جدول 2. روش پیش گرمایش می تواند تفنگ شعله، پد گرمایش الکترونیکی برای گرم کردن باشد، همچنین می توان از گرمایش کوره گرمایش استفاده کرد. به منظور تعیین اثر پیش گرمایش صفحه فولادی، دمای مورد نیاز باید در نقطه داغ اضافه شده آزمایش شود.
توجه: توجه ویژه به پیش گرم کردن، برای اینکه رابط صفحه به طور یکنواخت گرم شود، به طوری که با منبع حرارت منطقه پدیده گرمای بیش از حد محلی تماس نگیرد.
برش با سرعت کم: راه دیگر برای جلوگیری از برش ترک، کاهش سرعت برش است. اگر نمی توانید کل صفحه را از قبل گرم کنید، می توانید به جای آن از روش پیش گرمایش محلی استفاده کنید. استفاده از روش برش با سرعت پایین برای جلوگیری از برش ترک، قابلیت اطمینان آن به خوبی نیست. پیش گرم کردن. پیشنهاد می کنیم تسمه برش را با کاویتاسیون تفنگ شعله ای چندین بار قبل از برش گرم کنید و دمای پیش گرم برای رسیدن به حدود 100 درجه سانتیگراد مناسب است. حداکثر سرعت برش بستگی به درجه و ضخامت ورق فولادی دارد.
نکته ویژه: ترکیب روش های پیش گرم کردن و برش شعله با سرعت کم می تواند احتمال بروز ترک را بیشتر کاهش دهد.
الزامات خنک کننده آهسته پس از برش: چه برش از قبل گرم نشده باشد یا نه، خنک شدن آهسته صفحه فولادی پس از برش به طور موثری خطر ترک خوردگی برش را کاهش می دهد. اگر بعد از برش با گرم و خشک روی هم چیده شود، می توان آن را با عایق حرارتی پوشاند. پتو، و خنک کننده آهسته را می توان متوجه شد. خنک شدن آهسته نیاز به خنک شدن تا دمای اتاق دارد.
الزامات گرمایش پس از برش: برای برش ورق فولادی مقاوم در برابر سایش، بلافاصله پس از برش، حرارت دادن (تمرحله در دمای پایین) انجام می شود که این نیز یک روش و اقدام موثر برای جلوگیری از ترک برش است. ، می تواند به طور موثر استرس برش را از بین ببرد (فرایند معتدل در دمای پایین؛ زمان مرطوب کردن: 5 دقیقه / میلی متر)
برای روش گرمایش پس از برش، از تفنگ سوزان، پتوی گرمایش الکترونیکی و کوره عزا نیز برای گرمایش پس از برش استفاده می شود.
خواص ضد نرم شدن فولاد عمدتا به ترکیب شیمیایی، ریزساختار و روش پردازش آن بستگی دارد. برای قطعات برش حرارتی، هرچه قطعه کوچکتر باشد، خطر نرم شدن کل قطعه بیشتر است. اگر دمای صفحه فولادی از 200-250 بیشتر شود. درجه سانتیگراد، سختی ورق فولادی کاهش می یابد.
روش برش: هنگامی که صفحه فولادی در حال برش قطعات کوچک است، حرارت تامین شده توسط مشعل جوشکاری و پیش گرمایش در قطعه کار جمع می شود. هر چه اندازه برش کوچکتر باشد، اندازه قطعه کار برش نباید کمتر از 200 میلی متر باشد، در غیر این صورت قطعه کار خطر نرم شدن را دارند. بهترین راه برای از بین بردن خطر نرم شدن، برش سرد است، مانند برش با جت آب. اگر باید از برش حرارتی استفاده شود، برش پلاسما یا لیزر یک انتخاب محدود است. این به این دلیل است که برش شعله گرمای بیشتری را برای قطعه کار، در نتیجه دمای قطعه کار افزایش می یابد.
روش برش زیر آب: روشی موثر برای محدود کردن و کاهش دامنه ناحیه نرم شدن، استفاده از آب به صفحه فولادی لنگا و سطح برش در طول فرآیند برش. بنابراین، صفحه فولادی را می توان در آب برش داد یا می توان آن را برش داد. با پاشیدن آب به سطح برش. برش پلاسما یا شعله برای برش زیر آب اختیاری است. برش زیر آب دارای ویژگی های زیر است:
- منطقه برش تحت تأثیر حرارت کوچک؛
- جلوگیری از کاهش سختی کل قطعه کار؛
- کاهش تغییر شکل قطعه کار برش؛
- قطعه کار را می توان مستقیماً پس از برش خنک کرد.
جدول مقایسه نمرات
جدول مقایسه بین ورق فولادی مقاوم در برابر سایش NM400 و فولاد وارداتی
| WYJ/WJX |
JFE |
SSAB |
دیلیدور |
SUMIHARD |
| WNM400 |
JFE-EH400 |
HARDOX400 |
400 ولت |
K400 |
جدول مقایسه برند داخلی ورق فولادی مقاوم در برابر سایش NM400
| WYJ/WJX |
WISCO |
سخت |
Q/XGJ |
JX62 |
| WNM400 |
NM400 |
HARDOX400 |
NM400 |
NM400 |
چشم انداز برنامه
بیش از 5000 تن ورق فولادی NM400 برای بیل مکانیکی، لودر، صفحه سطل بولدوزر، صفحه تیغه، صفحه تیغه جانبی، صفحه تیغه، صفحه خط سنگ شکن و پروژه های ساخت تیغه در ماشین آلات مهندسی، ماشین آلات معدن، ماشین آلات معدن زغال سنگ، ماشین آلات حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. ، ماشین آلات متالورژی و سایر شرکت های تولیدی.
