Cr12 beroan ijetzitako altzairuzko barra biribilak

Cr12 altzairua erreminta-altzairu aleazio tipikoa da, Cr12 txinatar laneko aleaziozko erreminta-altzairua da. Bere Hotzeko Propietate Mekanikoak oso polita da. Cr12 altzairua urradura-erresistentzia handikoa, lan hotzeko trokelaren altzairuaren mikro deformazioa, haizezko erreminta altzairu gogorra, karbono-edukia %1,5ekoa, kromo-edukia %11,5ekoa, tratamendu termikoko gogortasuna 60 HRCra irits daiteke. Cr12 ataleko altzairua erabil daiteke:

a) siliziozko trokelak loaGBg dinamiko txikietarako erabiltzen da batez ere higadura-erresistentzia handia, forma sinplearen marrazketa eta zuritzeko trokeletarako.
b Higadura handia behar duten benGBg moldeak fabrikatzeko sistema, puntzoiaren, trokelaren, txertaketen forma konplexua, zulatu egin, trokela gomendatzen denean, gogortasuna 60 ~ 64HCR.
c) Marrazteko trokelen higaduraren fabrikaziorako, 62 ~ 64HCR gogortasuna gomendatzen da.
d) Hotzaren aurkako aluminiozko estrusiozko trokeletarako, 60 ~ 62HCR gogortasuna gomendatzen da.
e) BenGBg karbono-edukiaren %0,65 eta %0,80 arteko altzairu eraikigarrirako, gogortasuna 60 ~ 62HCR.
f) trokelak, puntzoiak, gurpilak, zizaila-palak, heaGBg trokel hotzak, buztinezko moldeak egiteko erabil daiteke.
g) plastiko termoegonkor molGBg moldeetarako erabil daiteke.

Cr12 kalifikazioaren konposizio kimikoa (% pisua): GB/T 1229-2000

Cr12 GB/T 1229-2000 kalifikazioaren propietate mekanikoak

GB Cr12 aleazio erreminta altzairuzko material baliokidea  -UNS T30403

Cr12 altzairuzko materialaren aplikazioak

Cr12 altzairua erreminta-altzairu aleazio tipikoa da, Cr12 txinatar laneko aleaziozko erreminta-altzairua da. Bere Hotzeko Propietate Mekanikoak oso polita da. Cr12 altzairua urradura-erresistentzia handikoa, lan hotzeko trokelaren altzairuaren mikro deformazioa, haizezko erreminta altzairu gogorra, karbono-edukia %1,5ekoa, kromo-edukia %11,5ekoa, tratamendu termikoko gogortasuna 60 HRCra irits daiteke. Cr12 ataleko altzairua erabil daiteke:

a) siliziozko trokelak loaGBg dinamiko txikietarako erabiltzen da batez ere higadura-erresistentzia handia, forma sinplearen marrazketa eta zuritzeko trokeletarako.
b Higadura handia behar duten benGBg moldeak fabrikatzeko sistema, puntzoiaren, trokelaren, txertaketen forma konplexua, zulatu egin, trokela gomendatzen denean, gogortasuna 60 ~ 64HCR.
c) Marrazteko trokelen higaduraren fabrikaziorako, 62 ~ 64HCR gogortasuna gomendatzen da.
d) Hotzaren aurkako aluminiozko estrusiozko trokeletarako, 60 ~ 62HCR gogortasuna gomendatzen da.
e) BenGBg karbono-edukiaren %0,65 eta %0,80 arteko altzairu eraikigarrirako, gogortasuna 60 ~ 62HCR.
f) trokelak, puntzoiak, gurpilak, zizaila-palak, heaGBg trokel hotzak, buztinezko moldeak egiteko erabil daiteke.
g) plastiko termoegonkor molGBg moldeetarako erabil daiteke.

Cr12 altzairuzko materialaren forjaketa

Aurrez berotu poliki-poliki 900 ~ 950 °C-ra eta gero tenperatura azkarrago igo 1050-1100 °C arte. Ez forjatu 1020 °C-tik behera. Ondoren, hoztu Cr12 poliki-poliki forjatu ondoren.

Cr12 altzairuzko materialaren ontzea

GB Cr12 erreminta-altzairua errekozitzean eta mekanizatzen den egoera normalean entregatzen da. Berriro errekostea behar izanez gero. Berotu Cr12 altzairua 900 °C eta beratu ondo, gero hoztu labean. Errekuzitu ondoren, Cr12 bidalketa gogortasuna 255HB gehienezkoa da.

Cr12 altzairuzko materialaren tentsioa arintzea

Cr12 aleaziozko erreminta-altzairuz egindako mosto-erremintak oso mekanizatuak edo xehatuta daudenean, gogortu aurretik barneko tentsioak arintzea komeni da distortsio aukera gutxitzeko. Estresa arintzea oso beharrezkoa da, estresa kentzea zakar mekanizatu ondoren egin behar da. Estresa arintzeko, berotu osagaia arretaz 600-650 °C-ra, utzi beratzen denbora on bat (bi ordu 25 mm-ko atal bakoitzeko). Hoztu labean edo airean. Erremintak gogortu aurretik mekanizatu behar dira.

Cr12 altzairuzko materiala gogortzea

GB Cr12 Entrega-baldintza normalean ontzea da, beraz, gogortzea beharrezkoa da. Berotu Cr12 tresnak atmosfera kontrolatutako labe batean, labe kontrolatua ez bada, paketeak gogortzea gomendatzen da. Aurrez berotu Cr12 erreminta altzairua 750 ~ 800 °C-ra, beratzen denbora nahikoa berotu arte. Ondoren, 1000-1040 °C-ra igo, airean edo olioa itzaltzen hozten.

Cr12 altzairuzko materialaren tenplaketa

Berotu GB Cr12, berotu uniformeki behar den tenperaturara, 25 mm-ko atal bakoitzeko bi orduz bustitzeko denbora emanez. Atera labetik eta utzi airean hozten. Tenplaketa-tenperatura desberdinak gogortasun desberdinak lortuko ditu. Tenplaketa tipikoa 204 °C-koa da, tenplaketaren gogortasuna 61HRc Min.

Cr12 altzairuzko materialaren soldadura

Oro har, ez dugu gomendatzen aleaziozko erreminta-altzairuaren welGBg-a, baina erabiltzaileek batzuetan nahiago dute soldatzea, birmoldaketaren kostua saihesteko. Gogoratu behar da kalifikazio hau airez gogortzen den altzairua dela eta welGBg-n soldadura eremuak 1000°C inguruko tenperatura lortzen duela. Litekeena da hoztean pitzadurak gertatzea, neurri egokiak hartzen ez badira. WelGBg-ren metodo ezagunak hidrogeno atomikoa eta argon arkua dira. Zure welGBg kontsumigarrien hornitzailearekin harremanetan jartzea gomendatzen dizugu, welGBg aleazioko erreminta-altzairuei buruzko laguntza eta informazio osoa eman behar dizun.

Cr12 altzairuzko materialaren nitrurazioa

Cr12 aleaziozko erreminta-altzairua nitruratu egin daiteke gainazal gogorra izateko. NitriGBg tratamendu termikoaren ondoren, Cr12 oso erresistentea da higadurari eta higadurari. NitriGBg-k korrosioarekiko erresistentzia areagotzen du.

Cr12 altzairuzko materialaren azken artezketa

GrinGBg GB Cr12 altzairua. Hautatu gurpilaren kalifikazio egokia grinGBg gurpilen fabrikatzailearekin kontsultatuta. Ziurtatu grinGBg gurpila egoera onean dagoela apaintzeko tresna egoki baten bidez. Wet grinGBg aukera hobe da hozgarri ugari erabiliz. GrinGBg lehorra jotzen bada, erabili oso gurpil biguna.