Konposizio kimikoa - Altzairu herdoilgaitza 317/317L
| Kalifikazioa |
317 |
317L |
| UNS Izendapena |
S31700 |
S31703 |
| Karbonoa (C) Max. |
0.08 |
0.035* |
| Manganesoa (Mn) Max. |
2.00 |
2.00 |
| Fosforoa (P) Max. |
0.040 |
0.04 |
| Sufre (S) Max. |
0.03 |
0.03 |
| Silizioa (Si) Max. |
1.00 |
1.00 |
| Kromoa (Cr) |
18,0–20,0 |
18,0–20,0 |
| Nikela (Ni) |
11,0–14,0 |
11,0–15,0 |
| Molibdenoa (Mo) |
3,0–4,0 |
3,0–4,0 |
| Nitrogenoa (N) |
— |
— |
| Burdina (Fe) |
Bal. |
Bal. |
| Beste elementu batzuk |
— |
— |
Propietate mekaniko tipikoak: altzairu herdoilgaitza 317L
| Materiala |
Azken trakzio-ersistentzia (Mpa) |
% 0,2 Etekin-indarra (Mpa) |
% 2"-ko luzapena |
Rockwell B gogortasuna |
| 317 aleazioa |
515 |
205 |
35 |
95 |
| 317L aleazioa |
515 |
205 |
40 |
95 |
| Gutxieneko Propietate Mekanikoak ASTM A240 eta ASME SA 240 arabera |
| Propietate fisikoak |
Metrikoa |
ingelesa |
Iruzkinak |
| Dentsitatea |
8 g/cc |
0,289 lb/in³ |
|
| Propietate Mekanikoak |
| Gogortasuna, Brinell |
Gehienez 217 |
Gehienez 217 |
ASTM A240 |
| Trakzio Erresistentzia, azkena |
Gutxienez 515 MPa |
Gutxienez 74700 psi |
ASTM A240 |
| Trakzio Erresistentzia, Etekina |
Gutxienez 205 MPa |
Gutxienez 29700 psi |
ASTM A240 |
| Luzapena Hausturan |
Gutxienez % 40 |
Gutxienez % 40 |
ASTM A240 |
| Elastikotasun modulua |
200 GPa |
29000 ksi |
|
| Propietate elektrikoak |
| Erresistentzia elektrikoa |
7,9e-005 ohm-cm |
7,9e-005 ohm-cm |
|
| Iragazkortasun magnetikoa |
1.0028 |
1.0028 |
0,5″ plaka guztiz erreztatua; 1.0028 %65 hotzean landutako 0,5″ plaka |
317L(1.4438) Ondasun Orokorra
317LMN eta 317L aleazio molibdenozko altzairu herdoilgaitzezko hodi austenitikoek eraso kimikoekiko erresistentzia handia dute, kromo-nikelezko altzairu herdoilgaitzezko hodi austenitiko konbentzionalarekin alderatuta, hala nola Alloy 304. Horrez gain, 317LMN eta 317L aleazioek creep eta estres handiagoa eskaintzen dute. -haustura, eta trakzio-erresistentzia ohiko altzairu herdoilgaitzak baino tenperatura altuetan. Guztiak karbono gutxiko edo "L" graduak dira, soldadura eta beste prozesu termiko batzuetan sentsibilizazioarekiko erresistentzia emateko.
"M" eta "N" izendapenek adierazten dute konposizioek molibdeno- eta nitrogeno-maila handiagoak dituztela hurrenez hurren. Molibdenoaren eta nitrogenoaren konbinazioa bereziki eraginkorra da zuloen eta arrakalen korrosioarekiko erresistentzia areagotzeko, batez ere tenperatura altuetan azidoak, kloruroak eta sufre-konposatuak dituzten prozesu-korronteetan. Nitrogenoak ere balio du aleazio horien indarra handitzeko. Bi aleazioak zerbitzu-baldintza larrietarako pentsatuta daude, hala nola, gasen desulfuraziorako (FGD) sistemetan.
Korrosioarekiko erresistentzia eta erresistentzia propietate bikainaz gain, Alloys 316, 316L eta 317L Cr-Ni-Mo aleazioek altzairu herdoilgaitzezko hodi austenitikoen ohikoak diren ehungarritasun eta konformazio bikainak ere eskaintzen dituzte.
317L (1.4438) Bero tratamenduaErretzea
Altzairu herdoilgaitzezko hodi austenitikoa errota errekozitua erabiltzeko prest dago. Bero-tratamendua beharrezkoa izan daiteke fabrikazioan edo fabrikazioaren ondoren hotzaren konformazioaren ondorioak kentzeko edo esposizio termikoen ondoriozko kromo-karburo prezipitatuak disolbatzeko. 316 eta 317L aleazioetarako soluzio-errekuntza 1900 eta 2150 °F (1040 eta 1175 °C) tenperatura-tartean berotuz lortzen da, eta ondoren, airea hoztu edo ura itzaltzen da, sekzioaren lodieraren arabera. Hoztea nahikoa azkarra izan behar da 1500 eta 800 °F (816 eta 427 °C) tartean kromo karburoen birzipitazioa saihesteko eta korrosioarekiko erresistentzia ezin hobea izateko. Kasu guztietan, metala errekozitzeko tenperaturatik bero beltzera hiru minutu baino gutxiagotan hoztu behar da.
Forjaketa
Gomendatutako hasierako tenperatura-tartea 2100-2200 °F (1150-1205 °C) da, akabera 1700-1750 °F (927-955 °C).
Erretzea
317LMN eta Alloy 317L altzairu herdoilgaitzak 1975-2150 °F (1080-1175 °C) tenperatura tartean errezistu daitezke, eta ondoren, aire hoztu edo ura itzaltzen da, lodieraren arabera. Plakak 2100 °F (1150 °C) eta 2150 °F (1175 °C) artean errezibitu behar dira. Metala errekostatzeko tenperaturatik (gorritik/zuritik beltzera) hoztu behar da hiru minutu baino gutxiagotan.
Gogorgarritasuna
- Kalifikazio hauek ez dira tratamendu termikoaren bidez gogorgarriak.
- 316 eta 317L altzairu herdoilgaitzezko hodiak ezin dira tratamendu termikoarekin gogortu.
ohiko galderakG: merkataritza enpresa edo fabrikatzailea al zara?
A: Altzairuaren esportazio negozioan 15 urte baino gehiagoko esperientzia duen merkataritza-enpresa bat gara, Txinako errota handiekin epe luzerako lankidetza dugu.
G: Salgaiak garaiz entregatuko dituzu?
A: Bai, kalitate oneko produktuak eta entrega garaiz eskaintzea agintzen dugu. Zintzotasuna da gure konpainiaren printzipioa.
G: Laginak ematen al dituzu? Doakoa ala gehigarria al da?
E: Laginak bezeroari doan eman diezaioke, baina mezularitzako merkantzia bezeroaren kontuak estaliko du.
G: Onartzen al duzu hirugarrenen ikuskapena?
A: Bai erabat onartzen dugu.
G: Zeintzuk dira zure produktu nagusiak?
A: Karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitzezko plaka/bobina, hodiak eta osagarriak, atalak, etab.
G: Onar al dezakezu pertsonalizatutako ordena?
A: Bai, ziurtatzen dugu.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
