1.2083 Teras | X42Cr13

1.2083 Teras | X42Cr13 | SUS420J2 | X40Cr14 | 2314 | 17029 | 420S37 | X12 | 420 Modifitseeritud plastist valuvormi teras
DIN 1.2083 on tüüpiline roostevaba kroomplastist vormiteras. Saksa stantsiteras 1.2083 on kroomisisaldus kuni 13% plastist surveterasest. 1.2083 vormiterasel on hea poleerimine ja suurepärane kulumiskindlus, seda kasutatakse sageli happelise plasti hallituse vältimiseks. Hiina spetsiaalne terase tarnija ja tehas - Gnee tarnib 1,2083 terast ümmarguse varda, plaadi, lameda varda, ruudu, ploki ja muu mis tahes kujuga.

DIN 1.2083 teras on kroomiga legeeritud roostevaba plastist vormiteras. See on samaväärne AISI 420 terasega. Teras 1.2083 on peamine ringluses kuumpressimiseks mõeldud teras.

1.2083 roostevaba teras tarnitakse tavaliselt lõõmutatud olekus kõvadusega < 230 HB. Seda saab tarnida ka ESR-iga ning karastada ja karastada kuni 320 HB.

Standardi DIN 1.2083 peamised omadused on järgmised:

- hea atmosfääri korrosioonikindlus,

- suurepärane poleeritavus,

- hea töödeldavus lõõmutatud olekus,

- kõrge karastusvõime

- hea kulumiskindlus

1.2083 roostevaba terase materjali keemiline koostis - plastist vormiteras

1.2083 Materjali ekvivalent ja sellega seotud spetsifikatsioonid

---

DIN W-N r 1.2083 Materjali mehaanilised omadused

Karastusjärgne karastamine väärtus/MPa | 400 ℃: 1910

Karastusjärgne karastamine väärtus/MPa | 500 ℃: 1860

Karastusjärgne karastamine väärtus/MPa | 600 ℃: 1130

Karastusjärgne karastamine väärtus/MPa | 650 ℃: 930

---

Sepistatud 1.2083

Eelkuumutamine temperatuurini 600 ℃, seejärel kuumutada sepistatud temperatuurini. Leotada temperatuuril 800-1100°C, tagada põhjalik kuumus. Seejärel alustage sepistamist, sepistamise temperatuur ei tohi olla madalam kui 650 ℃. Pärast sepistamist jahutage aeglaselt.

---

DIN 1.2083 plastterase kuumtöötlus

• 1.2083 Lõõmutamine

Kuumutage aeglaselt temperatuurini 750–800 ℃, seejärel jahutage aeglaselt temperatuurini 538 ℃ (1000 ℉) kuumtöötlusahjus. Seejärel jahuta õhu käes. Pärast lõõmutamist kõvadus HBS: 225 Max

• Din W-Nr 1.2083 Kõvenemine

1.2083 teras, millel on väga kõrge karastusvõime ja mida tuleks karastada vaikses õhus jahutamisel. Dekarburiseerimise minimeerimiseks on soovitav kasutada soolavanni või kontrollitud atmosfääriga ahju, ja kui see pole saadaval, on soovitatav kasutada kasutatud pigikoksi pakendamist.

• Roostevabast plastist vormi 1.2083 materjali karastamine

Kustutustemperatuur / ℃: 1020 ~ 1050

Kustutusvahend: õlijahutus

Kõvadus: 50 HRc

• Karastus 1,2083

Karastustemperatuur / ℃ : 200-300

Pärast karastamist kõvadus HRC või kõrgem: 28-34 HRc

---

Din X42Cr13 W-Nr 1.2083 rakendamine

1.2083 sobib elektrilise erosiooniga töötamiseks, sobib happega hea poleerimisvormi plastiku jaoks ja nõuetele. Peamiselt kasutatakse PVC-vormide tootmisel, kulumiskindlusel ja vormi täitmisel, kaasa arvatud kuum kõva plastvorm, pikaealine vorm, näiteks: ühekordsed lauanõude vorm, optiliste komponentide tootmine, nagu kaamera, ja päikeseprillid, meditsiinilised mahutid ja jne.

---

X42Cr13 kvaliteet on tagatud/1.2083

Kvaliteedi tagab ISO 9001:2008 kvaliteedijuhtimissüsteem. Kõik meie 2083 terased läbisid septembri 1921–84 ultrahelikontrolli (UT test). Kvaliteediaste: E/e, D/d, C/c.

Kui teil on 1.2083 terasepäring ja küsimus hinna, rakenduse, kuumtöötluse kohta, võtke meiega ühendust.