Q235D süsinikterasest plaati, kõrgtugevat terasplaati kasutatakse laialdaselt ehituses, autotööstuses, laevaehituses, masinate ja seadmete tootmises ning paljudes teistes tööstusharudes, kuid kõrgtugev terasplaat tuleb korralikult valida. Esiteks on hinne liiga kõrge, mis tähendab, et hind on kõrge tootmiskulude tõttu. Teiseks tähendab madal tase, et ohutus ei vasta standardile. Kolmandaks tuleb kõrgtugevate terasplaatide spetsifikatsioonid valida rangelt vastavalt projekteerimisjoonistele. Neljandaks on kõrge tugevusega terasplaatide testimiseks soovitatav osta kaubanduslik erivarustus.
| Q235D peamiste keemiliste elementide koostis |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
| 0.17 |
0.35 |
1.40 |
0.035 |
0.035 |
Sellel on hea sitkus. Kontrollides rangelt keemilist koostist, vähendades kahjulike elementide sisaldust Q235D süsinikterasest plaadis ja valides mõistlikud kuumtöötlustingimused, on NM360 terasplaadil hea sitkus. Seetõttu saab kulumiskindlate osade rabeda rikke järgi ehitada kõrge töökindlusega konstruktsiooniosi. Q235D süsinikterasest plaat võtab kasutusele arenenud tehnoloogia ja seadmed koos kõrge ja teadusliku tehnilise juhtimisega, nii et toote materjal ja kuju on ühtlane ja ilus.
S355J2 terasplaadi Q235D süsinikterasest plaadi valtsimisprotsess on kontrollitud valtsimisprotsess. Valtsimisprotsessis on valuploki valtsimise temperatuur 1000-1050 °C; Esimeses etapis kasutatakse väikese kiirusega suuremahulist redutseerimisprotsessi, kõrge temperatuuriga aste on 950–1000 °C, valtsimiskiirus on 1,6–2,0 m/s, Q235D süsinikterasest plaadi ühekordne redutseerimiskiirus on 15-20% ja kumulatiivne redutseerimismäär on 40-45%, et tagada valuploki täielik deformatsioon. Esimeses etapis on valtsimise algtemperatuur 910–930 °C ja lõppvaltsimise temperatuur ≤ 870 °C.
