ASME SA387 GR.22 CL2 Boiler ja surveanum Terasplaat

SA 387 GR.22 CL.2 PLATE sisaldab 2,25% kroomi ja 1% molübdeeni ning suudab tõhusalt töötada ümbritsevatel temperatuuridel 600 °C. Molübdeen- ja kroomterasest plaadid töötavad tõhusalt erinevatel temperatuuridel, pakkudes pidevalt parimat jõudlust. Molübdeeni lisamine SA 387 sulamisse suurendab plaatide tõmbetugevust kõrgemal temperatuuril. Samuti tagab see suurepärase korrosioonikindluse ja oksüdatsioonivõime, suurendades võre pinget. See takistab tõhusalt söövitava aine raua lahustumist ja annab hea kuumuskindluse ning on hea valik gaasikeskkonnas. Lisaks on sellel hea keevitatavus. Seega on see plaat ülemaailmselt väga nõutud.

SA387 Gr.22 CL.2 keemiline koostis
Hinne	Element Max (%)
	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo
SA387 Gr.22 Cl.2	0.04-0.15	0.50	0.30-0.60	0.035	0.035	1.88-2.62	0.85-1.15

Hinne	SA387 Gr.22 CL.2 mehaaniline omadus
	Paksus	Saagikus	Tõmbetugevus	Pikendamine
SA387 Gr.22 Cl.2	mm	Min Mpa	Mpa	Min  %
	t≦50	310	515-690	18
	50	-	-	-

ASME SA387 legeeritud terasplaadi viidatud standardid

NAGU MINA

• SA20/A20M: Üldnõuded surveanuma plaatidele.
• SA370: Terase mehaaniliste omaduste katsespetsifikatsioon
• SA435/A435M: Terasplaatide sirge ultraheliuuringuks
• SA577/A577M: Terasplaatide ultraheli nurgakiire uurimiseks
• SA578/A578M: ​​valtsitud terasplaatide sirge tala UT uurimiseks erirakendustes
• SA1017/A1017M: legeerterasest, kroom-molübdeen-volframist surveanuma plaatide spetsifikatsioon

AWS-i spetsifikatsioon

• A5.5/A5.5M: madala legeeritud terasest elektroodid varjesmetalli kaarkeevitamiseks.
• A5.23/A5.23M: madala legeeritud terasest elektroodid sukelkaare keevitamiseks mõeldud fulksi jaoks.
• A5.28/A5.28M: gaaskaitsega kaarkeevitamiseks
• A5.29/A5.29M: räbustiga kaarkeevitamiseks.

Kuumtöötlus SA387 Chrom Moly legeeritud terasplaadile

Kroomitud legeeritud terasplaat ASME SA387 alusel peab olema tapetud teras, mida töödeldakse termiliselt kas lõõmutamise, normaliseerimise ja karastamise teel. Või juhul, kui ostja on kokku leppinud, kiirendatud jahutamine austenitiseerimistemperatuurist õhkpuhastuse või vedelikkarastusega, millele järgneb karastamine, peavad minimaalsed karastamise temperatuurid olema järgmised:

Hinne	Temperatuur, °F [°C]
2, 12 ja 11	1150 [620]
22, 22 l, 21, 21 l ja 9	1250 [675]
5	1300 [705]