410ndate roostevabast terasest leht

Alloy 410S (UNS S41008) on sulami 410 (UNS S41000) madala süsinikusisaldusega mittekõvastuv modifikatsioon, mis on üldotstarbeline 12% kroommartensiitsest roostevaba teras. Madal süsinikusisaldus ja väike sulami lisand minimeerivad austeniidi moodustumist kõrgetel temperatuuridel, mis piirab sulamite kõvenemisvõimet. 410S jääb pehmeks ja elastseks isegi siis, kui see jahutatakse kiiresti üle kriitilise temperatuuri. See mittekõvenemisomadus aitab vältida pragude tekkimist, kui sulam puutub kokku kõrgete temperatuuridega või keevitatakse. 410S on lõõmutatud olekus täielikult ferriitne. Sellel on 410-ga sarnane piisav korrosioonikindlus ja hea oksüdatsioonikindlus.

Toote üksikasjad

Standard	ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB
Materjal	201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L jne.
Viimistlus (pind)	Nr.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Peegel
Tehnika	Külmvaltsitud / Kuumvaltsitud
Paksus	0,3-3 mm (külmvaltsitud) 3-120 mm (kuumvaltsitud)
Laius	1000-2000 mm või kohandatud
Pikkus	1000–6000 mm või kohandatud
Rakendus	Roostevabast terasest lehed võivad kehtida ehitusvaldkonnas, laevaehituses, nafta- ja keemiatööstuses, sõja- ja elektritööstus, toiduainetööstus ja meditsiinitööstus, boilerite soojusvaheti, masinate ja riistvara väljad. Roostevabast terasest lehte saab valmistada vastavalt kliendi nõudmistele. Kiire kohaletoomine. Kvaliteet tagatud. Tere tulemast tellima.

Martensiitsest roostevabast terasest lehed AISI 410

410 keemiline koostis
Hinne	Element (%)
	C	Si	Mn	P	S	Kr
410	0.08 - 0.15	≤1.00	≤1.00	≤0,035	≤0,030	11.50 - 13.50

Samaväärsed materjalid

Hinne	GB	DIN	AISI	JIS
	1Cr13	1.4006	410	SUS410

410S lõõmutatakse või pehmendatakse, et muuta see vähem rabedaks. Selleks kuumutatakse seda temperatuurini 1600–1650 °F (871–899 °C), seejärel jahutatakse see aeglaselt toatemperatuurile, et leevendada külmtöötlemispingeid. Mõnikord, kui pärast lõõmutamist ilmnevad liiga suured terakesed, on kergelt külmtöödeldud. materjali, tuleks lõõmutamistemperatuuri alandada vahemikku 1200–1350 °F (649–732 °C). Siiski ei tohiks seda kunagi tõsta kuni 2000 °F (1093 °C) või kõrgemale hapruse tõttu, mis on materjali elastsuse osaline või täielik kaotus, mis on vastupidine 410S lõõmutamise soovitud tulemusele.

Maksimaalse korrosioonikindluse tagamiseks keemilistes keskkondades ei tohiks 410S pind olla kuumtöötlemis- või kuumtöötlemisprotsessi käigus tekkivast kuumusest või oksiidist. On oluline, et kõik oksiidi ja pinna dekarburatsiooni jäljed eemaldataks kõigi pindade maandamise või poleerimisega. Seejärel kastetakse osad 10–20% lämmastikhappe lahusesse, millele järgneb veega loputamine. Selle eesmärk on tagada rauajääkide eemaldamine.

Pärast seda etappi peetakse roostevabast terasest 410S osi üldiselt võimeliseks keevitada tavaliste sulatamis- ja takistustehnikate abil, kuigi erilist tähelepanu pööratakse hapra keevisõmbluse purunemise vältimiseks valmistamise ajal ja katkestuste minimeerimiseks.

Peamine erinevus roostevaba terase 410 ja 410S vahel on see, et 410 on põhiline üldotstarbeline martensiitsest roostevaba teras, mida saab karastada, samas kui 410S on roostevaba terase 410 süsinikusisaldusega modifikatsioon, mida on kergem keevitada, kuid millel on väiksemad mehaanilised omadused. 410S roostevaba terast saab hõlpsasti vormida tõmbamise, ketramise, painutamise ja rullimise teel.

410S kroomferriitsest roostevaba terase kasutusalad on viimastel aastatel keemiatööstuses ning nafta- või gaasitransporditööstuses märkimisväärselt suurenenud. Käimas on katsed faasimuutuste temperatuuride määramiseks, et määrata selle sulami alfa-gamma muundumistemperatuurid erinevates jahutustingimustes. Tulemused määravad, kuidas saab 410S-i nendes tööstusharudes kõige paremini kasutada.