Hoja de acero laminado en caliente 20#

(1) Características El acero pertenece al acero de alta calidad con bajo contenido de carbono, acero extruido en frío, carburizado y endurecido. El acero tiene baja resistencia, buena tenacidad, plasticidad y soldabilidad. La resistencia a la tracción es 253-500MPa y el alargamiento es ≥24%.
Las propiedades del acero 20 son básicamente similares a las del acero 15, pero la resistencia es ligeramente superior. Usos: apto para la fabricación de pequeñas y medianas piezas de cementación y carbonitruración que no son importantes para la construcción de automóviles, tractores y fabricación de maquinaria en general, como zapatas de freno de mano, ejes de palanca, horquillas de velocidad de caja de cambios, engranajes pasivos de transmisión y árboles de levas en tractores, ejes compensadores de suspensión, casquillos interiores y exteriores compensadores, etc.; se utiliza para fabricar varias piezas mecánicas que no están estresadas pero que requieren una alta tenacidad en condiciones normalizadas o de laminado en caliente; en la fabricación de maquinaria pesada y mediana Medio, como tirantes forjados o prensados, grilletes, palancas, manguitos, abrazaderas, etc. En la industria de fabricación de turbinas de vapor y calderas, se utiliza principalmente para tuberías, bridas, cabezales y diversos sujetadores trabajar en medios no corrosivos con una presión de ≤6N/square y una temperatura de ≤450℃; utilizado para hacer cruces en vías férreas, locomotoras y vehículos Piezas fundidas como cabezas y pistones.
La normalización puede promover la esferoidización del acero, refinar la ferrita proeutectoide masiva y mejorar el rendimiento de corte de la pieza en bruto a menos de 160 HBS.
La ruta del proceso de las piezas de troquel de acero es: corte → troquel de forja en blanco → recocido → mecanizado mecánico en bruto → moldeo por extrusión en frío → recocido de recristalización → acabado mecánico → cementación → enfriamiento rápido, templado → rectificado y pulido → ensamblaje.
(2) Estado de entrega y dureza Estado sin calentar, dureza ≤156HBS.

La composición química del acero estándar JB/T 6057-92 (fracción de masa, %)

Propiedades mecánicas
(5) Temperatura de transición de fase (valor aproximado) Ac1=735℃, Ac3=855℃, Ar3=835℃, Ar1=680℃
(6) Especificación de normalización La temperatura es de 920~950℃ y el horno se enfría con aire. La dureza es 131~156HBS.
(7) Especificación para el tratamiento de ablandamiento de los espacios en blanco prensados ​​en frío La temperatura es de 700~720℃, el tiempo de espera es de 8~15h, y la velocidad de enfriamiento es de 50~100℃/h, y la temperatura desciende a 550~600℃ con el horno, y el horno se enfría por aire.
La dureza antes del tratamiento es ≤143HBS y la dureza después del ablandamiento es ≤131HBS.
(8) Especificación de enfriamiento Temperatura 910 ℃ ± 10 ℃, enfriamiento con salmuera de NaCl al 10%.
(9) Límite elástico medido fy=245Mpa, módulo elástico E=206Gpa, relación de Poisson ν=0,3.
(10) La resistencia al corte es de 275~392MPa, la resistencia a la tracción es de 253~500MPa, la resistencia a la fluencia es de 275MPa y el alargamiento es del 25%.
(11) La temperatura de recocido es de solo 600-650 grados y el tiempo de espera es de 1-2 horas.

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