Barras redondas de acero laminado en caliente 16MnCr5

Los aceros 16MnCr5 son aceros de ingeniería de cementación aleados para piezas que requieren una resistencia a la tracción del núcleo de 800 – 1100 N/mm² y una buena resistencia al desgaste. Es un material de ingeniería que normalmente se utiliza para fabricar pernos de pistón, árboles de levas, palancas y otros componentes de ingeniería mecánica y de vehículos.
El acero EN 1.7131 (material 16MnCr5) es un acero carburizado estándar europeo (acero de cementación) con buena templabilidad y maquinabilidad. Para piezas de sección transversal más grande, se puede obtener una alta dureza superficial y resistencia al desgaste después del tratamiento térmico, y también es alta la resistencia al impacto a baja temperatura. Para conocer las especificaciones y la hoja de datos, consulte las tablas a continuación.
El acero 16MnCr5 generalmente se usa después de cementar y templar, y se usa principalmente para fabricar engranajes, tornillos sinfín, casquillos de sellado y otros componentes.

La siguiente tabla muestra la composición química del material 16MnCr5 (acero 1.7131).

Propiedades mecánicas del acero 1.7131 (material 16MnCr5)

Material 1.7131, acero 16MnCr5 dureza Brinell

• Recocido blando: ≤ 207 HBW
• Tratado a la dureza: 156-207 HBW
• Estructura y dureza de ferrita-perlita tratada: 140-187 HBW
• Normalizado: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Resistencia a la tracción (después de templado y revenido a 200 °C)

• diá. ≤ 16 mm: mín. 1000 MPa
• 16 < diám. ≤ 40 mm: mín. 800 MPa
• 40 < diám. ≤ 100 mm: mín. 600 MPa

Especificación de tratamiento térmico de 16MnCr5 (acero 1.7131)

• Prueba de templado final Temperatura de austenización: 870 ℃ (30-35 minutos)
• Temperatura de cementación: 880-980 ℃
• Temperatura de endurecimiento del núcleo: 860-900 ℃
• Temperatura de cementación: 780-820 ℃
• Templado: 150 – 200 ℃ (≥ 1 hora)